山西晉中椰殼黃金活性炭是優(yōu)質(zhì)椰殼為原料，采用物理法及高溫水蒸氣活化工藝精制而成。黃金用活性炭顆粒度均勻，機械強度高，吸附力強，后處經(jīng)水磨等特殊工藝制造而成，具有耐磨強度好、山西晉中吸附性能高等特點,適用于現(xiàn)代化金礦采金生產(chǎn)，主要用于堆浸法或炭漿法提取黃金冶金工業(yè)中貴金屬的分離和提取。 椰殼活性炭規(guī)格：技術(shù)參數(shù) 項目技術(shù)指標(biāo) 粒度(目) 4-8, 6-12, 10-28, 12-20, 8-30, 12-30, 20-50 充填密度(g/ml) 0.45-0.55 強度(％) ≥95 灰分(％) ≤5 水分(％) ≤10 碘吸附值(mg/g) 900-1250 亞甲基藍吸附值(mg/g) 135-210 PH值 7-11 或 6.5-7.5 或 7-8.5 比表面積(m2/g) 950-1200 用于凈水器中的活性炭含重金屬要求：砷≤10ppb、山西晉中鋁≤200ppb、山西晉中鐵≤200ppb、山西晉中錳≤200ppb、山西晉中鉛≤200ppb

山西晉中活性炭再生技術(shù)的發(fā)展　　隨著活性炭的應(yīng)用范圍日趨廣泛,活性炭的回收開始得到了人們的重視。如果用過的活性炭無法回收,除了每噸廢水的處理費用將會增加0.83～0.90元外，還會對環(huán)境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意義?！　?1傳統(tǒng)活性炭再生方法　　1.1熱再生法　　熱再生法是目前應(yīng)用多,工業(yè)上成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、山西晉中高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、山西晉中汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、山西晉中CO、山西晉中H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、山西晉中應(yīng)用范圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高?！　?1.2生物再生法　　生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細(xì)菌,解析活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進入這樣的孔隙,通常認(rèn)為在再生過程中會發(fā)生細(xì)胞自溶現(xiàn)象,即細(xì)胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進污染物分解,達到再生的目的。生物法簡單易行,投資和運行費用較低,但所需時間較長,受水質(zhì)和溫度的影響很大。　　 1.3濕式氧化再生法　　在高溫高壓的條件下,將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭 再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)％,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率僅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因?！?/div>

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