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熱軋管是相關(guān)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下中止的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上中止的軋制.可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要表往常沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時構(gòu)成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,呈現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。
分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時呈現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變經(jīng)常抵達(dá)屈服點應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載惹起的應(yīng)變大得多;不均勻冷卻構(gòu)成的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應(yīng)力,普通型鋼截面尺寸越大,剩余應(yīng)力也越大。剩余應(yīng)力固然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲倦等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
熱軋的鋼材產(chǎn)品,關(guān)于厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮,熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo),冷卻后還是會呈現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以關(guān)于大號的鋼材,關(guān)于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法央求太.熱軋無縫管與熱軋直縫焊管在消費(fèi)工藝上是不一樣的,他們的用處以及制造材料是有很大的差別的,熱軋工藝就是破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼管的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼管組織密實,鋼管力學(xué)性能得到改善。



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