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同時，根據實際試驗中的問題，我們在實驗室里復制現(xiàn)場試驗的結果。不同配方的油基和常規(guī)（肥皂）為基礎的合成潤滑劑，在高強鋼上不能正常工作。西藏林芝高強耐磨板廢品率和模具磨損（擦傷）失控。美國綠葉技術實驗室對IRMCO產品和汽車行業(yè)通過認證的拉伸油以及合成潤滑劑，在美國DP780超高強度鋼上進行了成型對比實驗。采用了俄亥俄州立大學的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測試法。這種方法被證實用于測試實際結果非常準確。西藏林芝高強板高強鋼板西藏林芝高強耐磨板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCEIRMCO達到的數值是145 比汽車行業(yè)通過認證的拉伸油的115和合成潤滑劑的110 超過了25％。數值越大說明成型能力越好2、西藏林芝由于沖壓過程中會產生溫度，同時由于油的熱容量比較大，熱擴散比較差。而IRMCO水基潤滑劑因溫度產生形成水蒸氣帶走熱量，不但有效的降低了溫度，保護了模具，而且因溫度所產生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時還可以提高沖次。西藏林芝高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE西藏林芝高強耐磨板
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品牌定位：努力打造 Q420B高強鋼板行業(yè)的標桿品牌。
質量方針：創(chuàng)新是根本，質量是生命。
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西藏林芝高強耐磨板西藏林芝耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列西藏林芝高強板高強板當材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10％。注意：雙相鋼的屈服強度有140MPa增加，增加了40％多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，西藏林芝高強耐磨板完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強度增加很多。材料較高的屈服應力加上加工硬化，等于流動應力的大大增加。因此，開裂、西藏林芝回彈、西藏林芝起皺、西藏林芝工件尺寸、西藏林芝模具磨損、西藏林芝微焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點?；诟邚婁摰奶攸c和特性，西藏林芝高強板如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強度鋼（HSS）的開裂和質地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、西藏林芝西藏林芝高強板增強的回彈、西藏林芝加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。潤滑影響成型性這是不爭的事實。因此，西藏林芝高強耐磨板高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護金屬免于斷裂、西藏林芝壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司，自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤滑技術解決了高強鋼的成型問題。下面，西藏林芝高強板結合多年來的研究和使用從潤滑角度并結合該潤滑技術的特點談一下看法和意見。如下：其一，嚴酷條件下的潤滑保障。西藏林芝高強耐磨板
