壓泵站的功能部件主要是由泵裝置、閥組合、集成塊、油箱和電器盒五部分組成的，各個功能部件“各司其職”，主要功能如下：

泵裝置，是由電機和油泵組成，它是液壓的動力源，是"心臟”，是將機械能轉(zhuǎn)化為油缸的動力能，達到貨物升降的功能;,可以參考鋁合金升降機的資料，

閥組合，是板式閥裝在立板上，它的作用是對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。

集成塊，是由液壓閥、及通道體組成的。它的作用跟閥組合一樣，就是對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。

油箱，是由鋼板焊制的半封閉的盛油容器，上面還裝有濾油網(wǎng)和空氣濾清器等，主要是為了儲存液壓油，以及油的冷卻與過濾。

電機盒，它分為兩種，一種是設置外接引線的端子板；另一種則是配置了全套的控制電器，方便使用。

升降機旋轉(zhuǎn)閥概念：升降機旋轉(zhuǎn)閥是一種快速打開和關閉的閥門，旋轉(zhuǎn)閥可以減少油管通道優(yōu)化線路設置。

升降機旋轉(zhuǎn)閥原理：升降機上升的時候，旋轉(zhuǎn)閥會自動打開，當要關閉旋塞閥時需要先轉(zhuǎn)動手柄將旋塞轉(zhuǎn)動到90度位置直至關閉，再轉(zhuǎn)動傳動手輪使旋塞能下降達到密封。

升降機旋轉(zhuǎn)閥優(yōu)勢：

：簡化了升降機管道設置;

第二：操作更加簡便，可以隨時打開關閉閥門;

第三：安裝了旋轉(zhuǎn)閥減少了密封件的摩擦;

第四：結構緊密，體積小節(jié)約空間;

第五：增加了升降機管路的壽命和解決容易漏油的現(xiàn)狀。

1、要定期在升降機鏈接銷軸之間打磨潤滑油，減少部件之間的磨損程度，降低噪音，可對事故的發(fā)生起到很好的作用。

2、卸下并拆開導軌式升降機下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。檢查所有的液壓管道和接頭，管道不能有破損，接頭不能有松動，必需將所有接頭擰緊。

3、檢查液壓油的油質(zhì)和油位，升降機全程升起，在這位置時，液壓地面應高出箱底 40～50毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物，應及時更換（32＃液壓油）。

4、定期檢查升降機滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架銷軸及軸承等有無磨損。

5、液壓系統(tǒng)任何部位之間，必需首先卸壓，以免壓力油噴出，導軌式升降機工作臺溘然下滑。

6、不得任意調(diào)整溢流閥，升降機系統(tǒng)中的每個元件都是在劃定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后，可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)。

7、在升降機工作平臺下面檢驗時，必需吊住、支撐導軌式升降機工作平臺，以防升降機溘然下降。

8、非專業(yè)職員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。導軌式升降機在出廠前均已檢驗調(diào)試，各項技術指標達到設計要求，使用時只需接通電源，液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。

9、把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭掏出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。換上新油，不要繼承使用舊油。否則剪叉式導軌式升降機系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。