不銹鋼管材表面有:啞光、砂光(拉絲)、光亮(拋光)、鏡面(6K/8K)、酸洗()。
啞光即表面無光度、無色澤、原裝制管出來的表面。
砂光(拉絲):砂光有直紋拉絲和圓砂兩種,表面號數(shù)有180#、240#、320#、400#、600#。
光亮(拋光):不銹鋼管材***常的表面為拋光面,表面號數(shù)在300~400#之間。
鏡面(6K/8K):鏡面一般需要另外加工或訂做才有的表面,其表面達到鏡面效果。
酸洗():利用酸溶液去除不銹鋼表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。一般工業(yè)管多為這種表面。
《生產(chǎn)周期:》1噸的一般一個星期內(nèi),5噸以上7-15天,的按規(guī)格而定。
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錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些,錳的作用不在于形成奧氏體,
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分
解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面,錳的作用
不大,如鋼中的 含錳量從0 到10.4%變化,也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)
生明顯的改變。這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大,形成的氧化膜
的防護作用也很低, 所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼( 如
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13 鋼等),但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)
定奧氏體的作用約為鎳的二分之一,即2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體,并且
作用的程度比鎳還要大。例如,欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織,以錳
和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼,目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用,有的已成
功地代替了經(jīng)典的18-8 鉻鎳不銹鋼。
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