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工廠廢氣處理設(shè)備可率解決苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣,也可率解決*、氨等惡臭味汽體,是運(yùn)用普遍、清潔實(shí)際效果合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定的廢氣設(shè)備,作為閱歷豐富的低溫等離子廢氣處理設(shè)備廠家,大家的機(jī)器設(shè)備早已取得成功的運(yùn)用于塑膠、硫化橡膠、噴涂、食品工業(yè)等許多 制造行業(yè)。 工廠廢氣處理設(shè)備 各種工業(yè)廢氣處理設(shè)備都有其合適的處理濃度,但濃度過(guò)高,處理效果不完全,不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)低,將不可避免地造成不必要的運(yùn)營(yíng)成本。因此,買(mǎi)方根據(jù)廢氣濃度選擇工業(yè)廢氣處理設(shè)備后,廢氣排放濃度應(yīng)盡可能控制在設(shè)備的處理濃度范圍內(nèi)。廢氣種類(lèi):廢氣種類(lèi)很多,每種廢氣的濃度都不一樣。在高濃度的情況下,如果工業(yè)廢氣處理設(shè)備不符合濃度范圍的要求,工業(yè)廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行將處于異常狀態(tài)。有些有機(jī)廢氣是酸性的,如氯、硫等元素,會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕,從而影響其正常運(yùn)行。




廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化,因此,操作簡(jiǎn)單、、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。 不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。環(huán)保 催化燃燒性能特點(diǎn)1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長(zhǎng)、且可再生、氣體流暢阻力?。?、設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全;3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用 催化燃燒處理注意事項(xiàng):1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;2、設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz; 催化燃燒適用范圍:1、用于有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等混合性有機(jī)廢氣;2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。



把有機(jī)廢氣加熱升溫至800℃,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無(wú)害的CO2和H2O;氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來(lái),用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高。廢氣離開(kāi)蓄熱室后,以較高的溫度進(jìn)入燃燒室,準(zhǔn)備進(jìn)行氧化。 在燃燒室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時(shí)溫度為設(shè)定的800℃,使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)進(jìn)行過(guò)預(yù)熱,燃燒器的燃料用量大為減少。廢氣流經(jīng)蓄熱室升溫后進(jìn)入氧化室焚燒,成為凈化后的高溫氣體后離開(kāi)氧化室,進(jìn)入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室。在此氣體釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室吸收大量熱量后升溫,其吸收的熱量用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。在此同時(shí),廢氣引風(fēng)機(jī)經(jīng)由反吹風(fēng)管,從蓄熱室抽出少許前一循環(huán)殘留在其中的微量有機(jī)氣體,回送至廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口處,再送入燃燒室中進(jìn)行焚燒,此部分氣體同處理后氣體一起離開(kāi)蓄熱室,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。 是目前成熟、穩(wěn)定、有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,采用提高前輩的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,提高前輩的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)上風(fēng)。




越浩節(jié)能設(shè)備(天水市分公司)占地3000多平方米,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi) 無(wú)塵打磨房 為主的廠家。 累積十多年 無(wú)塵打磨房制造經(jīng)驗(yàn),以人為本,有一批專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)人才,員 工300多人,其中技術(shù)人員50多人,擁有配套設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)!


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