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鋼筋籠繞筋機(jī)特點:1.速度快:待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定:機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3.適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機(jī)生產(chǎn)。4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷:組合式設(shè)計使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。5.流水線形式:施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠繞筋機(jī)作簡單,大量節(jié)約了人工,提高了生產(chǎn)效率,同時節(jié)約成本,是現(xiàn)代建設(shè)中不可少的設(shè)備,主要用于橋墩建設(shè),橋梁隧道建設(shè)等。鋼筋籠成型機(jī)可拆卸發(fā)貨,而且有技術(shù)指導(dǎo),完全不用擔(dān)心服務(wù)以及售后等問題。



全自動鋼筋籠繞筋機(jī)可以*數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機(jī)親和度較高智能數(shù)控*,對所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行加工,數(shù)控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點,能源消耗都將大幅度*,相應(yīng)設(shè)備流程布局合理,真正實現(xiàn)了省時、省力、省料、省地,有極大的推廣應(yīng)用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋數(shù)控自動下料加工施工技術(shù)成功地運(yùn)用到泉州*城二期項目上,采用鋼筋自動下料設(shè)備,保證了箍筋精度,大大*了生產(chǎn)效率,*了經(jīng)濟(jì)和社會效益,完善和*了鋼筋*化作業(yè)水平。鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用計算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。




根據(jù)鋼筋直徑選擇適當(dāng)槽寬的壓輥,共有兩對壓輥可選用。鋼筋籠繞筋機(jī)一般的能保證鋼筋穿入壓輥后,在上下壓輥間有3mm以內(nèi)的間隙便是適當(dāng)?shù)摹I蠅狠佈b在框架上,在穿料前須將旋轉(zhuǎn)手輪抬起,當(dāng)料進(jìn)入壓輥后立即旋下旋轉(zhuǎn)手輪,通過旋轉(zhuǎn)手輪,板式彈簧將料壓在壓輥之間,由壓輥與鋼筋之間的摩擦力牽引料前進(jìn)。壓輥之間的夾持力決定牽引力的大小,對整個工作質(zhì)量關(guān)系很大。一般要保持料能順利地被牽引前進(jìn)為準(zhǔn),而調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)時,鋼筋在壓輥槽內(nèi)又沒有明顯的轉(zhuǎn)動,這樣說明牽引力的調(diào)整是恰當(dāng)?shù)?。鋼筋籠繞筋機(jī)備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動鐵輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。 鋼筋籠纏繞機(jī)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。



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