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由套管、中心布、外部布等組成,它的除塵通有別于傳統(tǒng)散裝機(jī),這種計劃只抽下料口附近的粉塵,而不抽管道內(nèi)部的粉塵,減輕了除塵器的負(fù)荷。并且散裝機(jī)上升、縮短后,布料錐口可以封閉下料管,避免粉塵和殘料落下。2.2散裝機(jī)除塵設(shè)備效果欠好散裝機(jī)除塵效果取決于除塵器的挑選、除塵通的設(shè)置和除塵器濾布的挑選。 分散機(jī),涂料攪拌機(jī),乳膠漆攪拌機(jī),液壓變頻分散機(jī)。而干粉砂漿中的砂子烘干后有必定溫度(60℃左右),往往還有必定的潮氣,因此干粉砂漿設(shè)備除塵系統(tǒng)應(yīng)選用布袋除塵器,并選用防水拒油濾布,這樣可以盡量避免布袋結(jié)塊,削減除塵器清灰阻力,延伸拾掇周期,跋涉運(yùn)用效果。熟行業(yè)界運(yùn)用中,有將抽風(fēng)除塵管道與回灰管道共用、分隔的兩種計劃。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
相比而言,干粉(混)砂漿所有配料在生產(chǎn)車間按照的計量、充分混合均勻后,到現(xiàn)場按照確定的水灰比加水?dāng)嚢杓纯?。它克服了配料計量不?zhǔn)確、污染環(huán)境、含泥量超標(biāo)等眾多問題,具有泌水性小、干縮率小、粘結(jié)牢固、抗裂抗?jié)B性等特點(diǎn),基本可以滿足新型墻體材料的要求干粉砂漿生產(chǎn)線按工藝配料順序,高速分散機(jī),液壓變頻分散機(jī),防水涂料攪拌機(jī),乳膠漆攪拌機(jī),油漆攪拌機(jī)啟動加料裝置。 先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調(diào)試時確定),快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料,逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調(diào)試時確定)。同時截止閥立刻關(guān)閉,截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量,精加料裝置停止后,延時Δt秒,待靜止后,儀表穩(wěn)定的顯示值。
脈沖袋式除塵器不僅運(yùn)行效率高,卻排放標(biāo)準(zhǔn)各方面都能達(dá)標(biāo),脈沖袋式除塵器能夠?qū)Υ蟛糠值姆蹓m進(jìn)行收集,運(yùn)行效率穩(wěn)定,使用過程中如果噴出來的粉塵溫度太低,或是設(shè)備存在漏風(fēng)以及殼體質(zhì)量不佳等等,都會造成脈沖袋式除塵器出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象,下面詳細(xì)介紹。脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)除塵效率高,粉塵排放濃度低。 能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。高速分散機(jī),防爆分散機(jī),防水涂料攪拌機(jī),液壓變頻分散機(jī),雙軸分散機(jī),實(shí)驗(yàn)分散機(jī),乳膠漆攪拌機(jī)使布袋除塵器的除塵效率大于99.9%,特別是對于亞微米級(u微淞的粉塵有很好的收集效果。除塵效率穩(wěn)定排放濃度不受粉塵的比電阻、濃度、粒度的影響,以及設(shè)備負(fù)荷變化。除塵器采用分室結(jié)構(gòu),可以分室輪換檢修,而不影響生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行。布袋除塵器占地而積小,進(jìn)、出口道布置緊湊。
噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,高速分散機(jī),防水涂料攪拌機(jī),液壓變頻分散機(jī),雙軸分散機(jī),實(shí)驗(yàn)分散機(jī),乳膠漆攪拌機(jī)降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。單位體積處理風(fēng)量大,除塵效率高。針對各種不同類型的煙氣,可采用不同的濾料來加以處理,使之達(dá)到排放要求,適應(yīng)性強(qiáng)??芍苯犹幚砗瑝m濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體。 經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要,滿/4更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊。
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