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公司生產(chǎn)工藝先進(jìn)、裝備精良。通過各種質(zhì)量管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品質(zhì)量論證。所產(chǎn)球墨管件,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐高壓、耐腐蝕的優(yōu)良特性。山東鵬瑞管業(yè)公司為用戶提供可靠的質(zhì)量保證及完善的售后服務(wù),讓所有客戶值得信賴。球墨鑄鐵管件具出的抗外壓性,能夠降落管床和的制造需求,使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠;內(nèi)襯水泥等辦法確保了鑄管的內(nèi)、球墨鑄鐵管是以鎂金球化劑在澆注前參與鐵水中,使石墨球化,使管材具有強(qiáng)度大、密封性好等優(yōu)點(diǎn);內(nèi)壁選用水泥砂漿面料,改良了管道輸水環(huán)境、進(jìn)步了供水才干、管口選用柔性接口,且管材自身具延伸率,使管道的柔性較好,在埋地管道中道四周的土體一同作業(yè),改良管道的受力情況,然后進(jìn)步了轉(zhuǎn)的可靠性。 因此目前我國(guó)供水職業(yè)普通選用球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管件作為主管材。
從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在,經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用,球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管件已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟, 市場(chǎng)也普遍認(rèn)可,而且得到了法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。 球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù),已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù),盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外,但由于其技術(shù)的先進(jìn)性,很快被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接收。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管品牌文化是通過賦予品牌深刻而豐富的文化內(nèi)涵,建立鮮明的球墨鑄鐵管品牌定位,并充分利用各種強(qiáng)有效的內(nèi)外部傳播途徑形成消費(fèi)者對(duì)品牌在精神上的高度認(rèn)同,創(chuàng)造品牌信仰,終形成強(qiáng)烈的品牌忠誠(chéng)
鵬瑞管業(yè)(湖南省分公司)憑借其在 球墨鑄鐵篦子行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)加之良好的服務(wù)信譽(yù),公司一直保持著高速、穩(wěn)定的發(fā)展、經(jīng)營(yíng)態(tài)勢(shì)?!皣?yán)謹(jǐn),,熱情”是我們的工作態(tài)度。品質(zhì)生活,源于我們,公司愿與客戶一起共創(chuàng)美好生活!
球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般室外燃?xì)夤艿?,工作壓力不大于城?zhèn)管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料球墨鑄鐵管管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規(guī)定。管材必須有合格,且批量、批號(hào)相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無損壞、無裂縫等。橡膠圈(環(huán))應(yīng)形體完整、表面光滑,無老化、變形、扭曲現(xiàn)象。管口密封、潤(rùn)滑材料應(yīng)使用合格產(chǎn)品,并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運(yùn)輸管材、管件搬運(yùn)和長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)要妥善捆扎,每根管子捆扎不應(yīng)少于個(gè)部位,管材兩端要嚴(yán)加保護(hù),防止受到振動(dòng)和撞擊。管材、管件在裝卸過程中,應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁碰撞。管材宜采用機(jī)械裝卸,當(dāng)采用人力裝卸時(shí),對(duì)管材不得任意拖拽或拋摔,嚴(yán)禁管材自由滾落,禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應(yīng)將管材卸在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)不影響土方開挖的地段,減少二次搬運(yùn),有條件時(shí)一次入槽,沿溝槽一字排放。堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦,不同規(guī)格的管材、管件應(yīng)分別排放。管材應(yīng)平放在地面上,并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐,離地面距離不應(yīng)小于,支撐物必須牢固,直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)做連續(xù)支撐。管材可分層堆放,并捆扎、支撐牢固。當(dāng)≤時(shí)堆放不宜超過三層;工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具→在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法,用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。
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