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吉林四平止水銅片安裝注意事項： 1、安裝止水銅片需嚴格按照標準設(shè)計圖執(zhí)行。同時要保證從事該項目的焊工考試合格，并在焊工進行作業(yè)時將焊樣品遞交給報請監(jiān)理人，在得到其批準后才能進行焊接； 2、在施工過程中要注意防止鋼筋、拉筋或其它鋼結(jié)構(gòu)接觸止水； 3、銅止水的“T”形接頭和“十”字接頭不能在現(xiàn)場以外的地方進行施工，施工方也要嚴格控制焊工的焊接質(zhì)量。 公司集產(chǎn)品的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造于一體，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品種類齊全，并與全國多家科研單位、大專院校、設(shè)計院建立了密切的協(xié)作關(guān)系。 公司主要生產(chǎn)止水銅片 銅止水。



熱軋是加工的首道工序，也是表面質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。在加熱階段，爐內(nèi)氣氛、溫度、加熱時間及接觸爐底的質(zhì)量均對帶坯質(zhì)量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴重，主要表現(xiàn)在加熱延時造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等；銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會直接引起帶材表面出現(xiàn)起皮、掉渣和孔洞等現(xiàn)象。吉林四平止水銅片 　　控制爐內(nèi)氣氛、嚴格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時維護爐底,是減少鑄錠嚴重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關(guān)鍵.在銑面時，銑刀刀片質(zhì)量、一致性、銑刀的振動以及減少銑屑壓入等都是銑面質(zhì)量的關(guān)鍵,同時嚴格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時應(yīng)進行打磨修理，以帶坯整體質(zhì)量.另外對銑面的帶材應(yīng)重視卷取質(zhì)量,防止層間存在間隙,在吊運等過程中會因?qū)娱g錯動造成表面劃傷,表面質(zhì)量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動對帶坯表面的損傷。




11年來，晶凱工程材料(四平市分公司)一直堅定不移地致力于“向用戶提供各種各樣的 紫銅止水產(chǎn)品，其 紫銅止水產(chǎn)品質(zhì)量超過了國際標準。今年公司投入大量資源，通過先進的生產(chǎn)設(shè)備、和測試設(shè)備，建立新工廠，提高標準和定制 紫銅止水產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。也保證了每一道工序的科學性。在未來，我們正努力成為全球客戶喜愛的品牌，并始終堅持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經(jīng)營戰(zhàn)略。


吉林四平止水銅片在生產(chǎn)加工過程中，若未進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)控，極易出現(xiàn)表面物理缺陷，而表面質(zhì)量是用戶感官的美觀要求，表面質(zhì)量也反應(yīng)了整個生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續(xù)加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過程中,對上述工藝過程產(chǎn)生影響的表面質(zhì)量問題，統(tǒng)稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類：表面物理缺陷和表面化學缺陷。表面物理缺陷又稱機械缺陷，是指由于材料內(nèi)部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產(chǎn)生的缺陷，造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞，如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等；表面化學缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲運過程中產(chǎn)生的由于外界環(huán)境因素或生產(chǎn)過程中殘留的污物，使表面產(chǎn)生一定的化學或電化學反應(yīng)而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷,如氧化腐蝕斑、黑(白)點,水跡、油跡以及工藝介質(zhì)殘留、反應(yīng)變質(zhì)等。


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