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以下是:甘肅不銹鋼防滑板規(guī)格承接耐1600度高溫不銹鋼管的圖文介紹
一般來說,甘肅0Cr13Ni8Mo2A1鋼的耐蝕性能優(yōu)于甘肅1Cr13和0Cr17Ni2馬氏體不銹鋼;在某些環(huán)境下則低于0Cr17Ni4Cu4Nb。和其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態(tài)具有 耐蝕性。盡管在苛刻的試驗(yàn)條件下,甘肅0Cr13Ni8Mo2A1鋼在低于565℃的各種溫度時效對氫脆有些敏感,但實(shí)際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上的溫度時效,對氫致裂紋是免疫的。此外,在595℃或高于此溫度時效,此鋼具有 的耐硫化物應(yīng)力腐蝕破裂性能。 工藝性能 包括熱加工、熱處理和焊接性能。鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細(xì)化的晶粒。在時效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。此鋼可以在A狀態(tài)或任何時效條件下焊接,不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ,對于<6mm的薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時效處理。對于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。
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甘肅2Cr13鋼冷塑性變形性能、深拉和深沖性以及切削加工性均尚好,它的熱加工溫度以850-1200℃為宜,隨后需砂冷或及時進(jìn)行退火處理。它的熱處理工藝見表2-20。此甘肅鋼焊后硬化傾向大,易出現(xiàn)裂紋。若用Cr202,Cr207等焊條焊接時,焊前需經(jīng)250-350℃預(yù)熱,焊后需在700-730℃回火,若用奧107,奧207等焊條焊接,則可不進(jìn)行焊后熱處理。 3Cr13鋼由于碳含量高,故冷變形性能較1Cr13,2Cr13鋼為差,但其熱加工并無困難,熱變形適宜溫度為850-1200℃,隨后需緩冷并及時退火。3Cr13鋼的軟化退火與淬火工藝與甘肅1Cr13,2Cr13相同,但回火溫度較低,一般為200-300℃。由于3Cr13鋼可焊性差,一般情況下它不用于焊接。 4Cr13鋼的熱加工溫度與1Cr13,2Cr13,3Cr13相同。但其冷加工性能較3Cr13更差。熱處理時退火溫度為750-800℃,隨后爐冷;淬火溫度為1050-1100℃,然后油冷;回火工藝與3Cr13不銹鋼相同。此鋼的可焊性很差,一般不用于焊接。
僅含鉻的Cr17型鐵甘肅素體不銹鋼,如1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti,00Cr17Ti,當(dāng)在含有Cl-的水介質(zhì)中使用時,常常由于耐腐蝕和孔蝕性能不好而受到限制。含鉬的甘肅Cr18Mo2型不銹鋼不僅可彌補(bǔ)無鉬Cr17型鋼的此種不足,而且其耐醋酸等有機(jī)酸腐蝕的性能也會顯著提高。因此,Cr18Mo2 型鋼即可用于耐弱介質(zhì)孔蝕的換熱設(shè)備,也可用于耐醋酸等用途中。由于碳、氮含量較前述1Cr17Mo2Ti為低,因此,甘肅00Cr18Mo2和高純Cr18Mo2具有遠(yuǎn)較1Cr17Mo2Ti為佳的塑、韌性和可焊性。 含C+N≤150ppm的高純Cr26Mo1 鐵素體不銹鋼是高純鐵素體不銹鋼中發(fā)展早的一種。它的性能特點(diǎn)是脆性轉(zhuǎn)變溫度低;耐氯化物和含氧化劑(NaClO3)和NaOH的應(yīng)力腐蝕性能好,主要用作耐酸、堿設(shè)備以及各種水冷換熱設(shè)備和隔膜法固堿降膜蒸發(fā)器等。
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