1、做好安裝前的準備工作。一是要檢查球墨鑄鐵管本身的質量，檢查其有無損壞、裂縫，管口有無毛刺及雜物，橡膠圈有無扭曲，裂紋現(xiàn)象，二是要檢查安裝機具，要確保安裝機具處于良好工作狀態(tài)。2、掌握球墨鑄鐵管“T”型接口的安裝順序。正確的球墨鑄鐵管“T”型接口安裝順序：清理承、插口——清理膠圈——上膠圈——下管溝——安裝機具設備——在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查是否到位。 3、安裝中應注意的事項： ⑴、橡膠圈放入位置一定要正確，并施加徑向力使其完全進入密封槽內。 ⑵、在進行管道安裝時，管道軸心線一定要在一條線上，否則將影響安裝質量。 ⑶、管道安裝結束或鋪設工作中斷時，應將管道敞口處臨時封閉，以防止雜物進入管內。4、管道水壓試驗。給水管道鋪設完畢后，必須進行管道系統(tǒng)的試壓工作，這是管道工程質量檢查與驗收的重要環(huán)節(jié)。在水壓試驗過程中，應注意以下幾點： ⑴、管道試壓應分段進行，分段長度不得大于1km。管道穿越河流，鐵路、橋梁等處時，應單獨試壓。 ⑵、管道接口處暫不回填，以便檢查和修理。其它部分回填土厚度不應小于0.5米，嚴禁機械回填。 ⑶、管端及彎頭三通、變徑處按規(guī)定設置混凝土支墩，并進行核實，且支墩平面與管道軸線必須垂直。 ⑷、管道試壓前必須進行充分浸泡，浸泡時間不得少于24小時。管道注水應由低端注入，在管道高端設置排氣閥。充水速度應盡量慢，以使管道內空氣全部被擠出。 ⑸、管道升壓過程中，應分段進行升壓，并隨時檢查支墩、接口等處，確保不發(fā)生意外情況。 5、沖洗、消毒。給水管道試壓合格后，應進行一次通水沖洗、消毒，以使管道輸送的水符合有關標準。在沖洗、消毒過程中應注意： ⑴、沖洗時應避開用水高峰期，連續(xù)沖洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定詳細的沖洗方案，并提前通知可能受到影響的用戶。 ⑶、沖洗，消毒后的水質必須得到水質管理部門的合格。 6、溝槽基礎處理及回填，也是管道施工的一個重要環(huán)節(jié)，回填質量的好壞直接影響到管道施工質量和日后維護的費用，應做好： ⑴、溝槽基礎處理，應嚴格按管道安裝規(guī)范要求，保證溝槽基礎平整；對軟基回填土，應分層夯實，夯實度達到95%以上。 ⑵、管溝回填。禁止使用機械野蠻回填，應按規(guī)范要求，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍內，必須用人工回填；管頂0.5m以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時回填夯實，每層回填高度按規(guī)范要求，密實度不小于95%。 7、做好竣工驗收資料和存檔備案工作，方便以后維護維修。

　球墨鑄鐵管的性能球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。是供水管材的，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，球墨管能實現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。

球墨鑄鐵管的冶鑄方法與其他工業(yè)鑄造類似才，它不同的是，球墨鑄鐵管在開工前鑄造前需要添加一些相應發(fā)球化劑如：以鎂或稀土鎂結合金球化劑在在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有的強度大、延伸率高、耐 沖擊、和耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點；內壁采用水泥砂漿襯里，它改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔v 性接口，且管材本身具有較大外的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管，道中能與管道周圍的土體個共同工作，改善管道的 受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)就運行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用的球墨鑄鐵管作為主管材。