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鑄鐵閘門(mén)工廠直銷


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試驗(yàn)方法與檢臉規(guī)則  密封面間隙檢驗(yàn)  門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面，必須外來(lái)雜物和油污，將閘門(mén)全閉后放平。在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1 mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。    裝配檢驗(yàn)  將門(mén)板在門(mén)框內(nèi)人座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門(mén)板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.2-3.4的規(guī)定。    滲漏試驗(yàn)  密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門(mén)全閉，使門(mén)框孔口向上，然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐漸注人清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于l.2 5L /min·m (密封長(zhǎng)度)。





 

及文明施工條例等技術(shù)文件，報(bào)監(jiān)理工程師審批。  2.清點(diǎn)埋件數(shù)量，檢查埋件構(gòu)件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中是否有損傷，檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記，不屬于同一孔的埋件，不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸，如有超差應(yīng)制定措施（經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)）修復(fù)后進(jìn)行安裝。  4.檢查并清理門(mén)槽中的模板等雜物，一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。 5.設(shè)置控制點(diǎn)線，控制點(diǎn)線由專業(yè)測(cè)量單位測(cè)量設(shè)置，測(cè)量點(diǎn)線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號(hào)偏差的控制。  6.安裝用各種工具準(zhǔn)備齊全，測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門(mén)校驗(yàn)并在有效使用期內(nèi)。  （3）埋件運(yùn)輸及吊裝  閘門(mén)槽埋件等采用反鏟、12t吊車運(yùn)輸、吊裝。 （4）埋件就位、調(diào)整、加固  底坎預(yù)留槽及門(mén)槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時(shí)在插筋上鋪設(shè)工字鋼，或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位：門(mén)槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝，用插筋和調(diào)整螺栓固定；門(mén)楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位，用插筋和調(diào)整螺栓固定。  埋件調(diào)整時(shí)掛鋼琴線，利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行加固。加固應(yīng)牢靠，確保埋件在澆筑二期砼過(guò)程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 （5）砼回填



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