盛世東和金屬材料銷售(張掖市分公司)始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 304不銹鋼板產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),從原材料進(jìn)廠開始,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 304不銹鋼板產(chǎn)品合格,通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng), 304不銹鋼板產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個新臺階。
金哲不銹鋼管廠注冊資金1000萬元,固定資產(chǎn)5000萬,公司技術(shù)雄厚,生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),擁有820mm拉床,現(xiàn)有員工128人(其中包括高級工程師在內(nèi)的專業(yè)技術(shù)人員8人)。2011年公司制造 牌號:0Cr18Ni9 規(guī)格:630mm*6.5mm 的大口徑薄壁不銹鋼管(無縫),通過 石油鉆采煉化設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的特種設(shè)備形式試驗(yàn),編號:TSX 71004320110063 ,代表著我們大口徑薄壁不銹鋼管(無縫)的制造技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先的水準(zhǔn),同年也獲得 A2(1)、B(2)特種設(shè)備制造許可證(壓力管道元件),編號:TS2710T63-2015,公司不銹鋼管廠建立以來一直秉持“以人為本,勇于創(chuàng)新,追求卓越,互利共贏”的企業(yè)理念。質(zhì)量是企業(yè)生命的原則,實(shí)行員工參與的質(zhì)量管理方針,對于產(chǎn)品的制造,我們不會僅以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)就得以滿足,停止腳步
有各種材質(zhì)(201,301,304,304L,316,316L,321,310S)可生產(chǎn)國標(biāo)GB、ASTM、ASME、DIN、EN、JIS,我司生產(chǎn)的不銹鋼無縫管,不銹鋼管件等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、造紙、食品、制藥、建筑等行業(yè)。
不銹鋼管現(xiàn)貨材質(zhì):201、202、301、302、304、304L、316、316L、309S、310S、321、410S、420J1、430、317、347、403、405、409L。并能根據(jù)客戶要求制作非標(biāo)和特殊產(chǎn)品。 本廠技術(shù)力量雄厚,設(shè)備精良,工藝精湛,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品種齊全,價格合理。始終堅(jiān)持產(chǎn)品“質(zhì)量 、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的宗旨。
金屬材料的性能
金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面,即:機(jī)械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。
3.1機(jī)械性能
(一)應(yīng)力的概念,物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力(例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等)。
(二)機(jī)械性能,金屬在一定溫度條件下承受外力(載荷)作用時,抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能(也稱為力學(xué)性能)。金屬材料承受的載荷有多種形式,它可以是靜態(tài)載荷,也可以是動態(tài)載荷,包括單獨(dú)或同時承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,以及摩擦、振動、沖擊等等,因此衡量金屬材料機(jī)械性能的指標(biāo)主要有以下幾項(xiàng):
3.1.1.強(qiáng)度
這是表征材料在外力作用下抵抗變形和破壞的 能力,可分為抗拉強(qiáng)度極限(σb)、抗彎強(qiáng)度極限(σbb)、抗壓強(qiáng)度極限(σbc)等。由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循,因而通常采用拉伸試驗(yàn)進(jìn)行測定,即把金屬材料制成一定規(guī)格的試樣,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸,直至試樣斷裂,測定的強(qiáng)度指標(biāo)主要有:
(1)強(qiáng)度極限:材料在外力作用下能抵抗斷裂的 應(yīng)力,一般指拉力作用下的抗拉強(qiáng)度極限,以σb表示,如拉伸試驗(yàn)曲線圖中 點(diǎn)b對應(yīng)的強(qiáng)度極限,常用單位為兆帕(MPa),換算關(guān)系有:1MPa=1N/m2=(9.8)-1Kgf/mm2或1Kgf/mm2=9.8MPa。
(2)屈服強(qiáng)度極限:金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,雖然應(yīng)力不再增加,但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,這種現(xiàn)象稱為屈服,即材料承受外力到一定程度時,其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度極限,用σs表示,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的S點(diǎn)稱為屈服點(diǎn)。對于塑性高的材料,在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn),而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點(diǎn),從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限。因此,在拉伸試驗(yàn)方法中,通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長度產(chǎn)生0.2%塑性變形時的應(yīng)力作為條件屈服極限,用σ0.2表示。屈服極限指標(biāo)可用于要求零件在工作中不產(chǎn)生明顯塑性變形的設(shè)計(jì)依據(jù)。但是對于一些重要零件還考慮要求屈強(qiáng)比(即σs/σb)要小,以提高其可靠性,不過此時材料的利用率也較低了。
(3)彈性極限:材料在外力作用下將產(chǎn)生變形,但是去除外力后仍能恢復(fù)原狀的能力稱為彈性。金屬材料能保持彈性變形的 應(yīng)力即為彈性極限,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的e點(diǎn),以σe表示,單位為兆帕(MPa):σe=Pe/Fo式中Pe為保持彈性時的 外力(或者說材料 彈性變形時的載荷)。
(4)彈性模數(shù):這是材料在彈性極限范圍內(nèi)的應(yīng)力σ與應(yīng)變δ(與應(yīng)力相對應(yīng)的單位變形量)之比,用E表示,單位兆帕(MPa):E=σ/δ=tgα式中α為拉伸試驗(yàn)曲線上o-e線與水平軸o-x的夾角。彈性模數(shù)是反映金屬材料剛性的指標(biāo)(金屬材料受力時抵抗彈性變形的能力稱為剛性)。
3.1.2.塑性,
金屬材料在外力作用下產(chǎn)生 變形而不破壞的 能力稱為塑性,通常以拉伸試驗(yàn)時的試樣標(biāo)距長度延伸率δ(%)和試樣斷面收縮率ψ(%)延伸率δ=[(L1-L0)/L0]x,這是拉伸試驗(yàn)時試樣拉斷后將試樣斷口對合起來后的標(biāo)距長度L1與試樣原始標(biāo)距長度L0之差(增長量)與L0之比。在實(shí)際試驗(yàn)時,同一材料但是不同規(guī)格(直徑、截面形狀-例如方形、圓形、矩形以及標(biāo)距長度)的拉伸試樣測得的延伸率會有不同,因此一般需要特別加注,例如常用的圓截面試樣,其初始標(biāo)距長度為試樣直徑5倍時測得的延伸率表示為δ5,而初始標(biāo)距長度為試樣直徑10倍時測得的延伸率則表示為δ10。斷面收縮率ψ=[(F0-F1)/F0]x,這是拉伸試驗(yàn)時試樣拉斷后原橫截面積F0與斷口細(xì)頸處小截面積F1之差(斷面縮減量)與F0之比。實(shí)用中對于常用的圓截面試樣通??赏ㄟ^直徑測量進(jìn)行計(jì)算:ψ=[1-(D1/D0)2]x,式中:D0-試樣原直徑;D1-試樣拉斷后斷口細(xì)頸處小直徑。δ與ψ值越大,表明材料的塑性越好。