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山西忻州天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種牌號(hào)鋼板,光圓,各種尺寸模具鋼材。山西忻州廠家直營五金模具鋼類。以下模具鋼產(chǎn)品介紹:在SKH-9熔煉過程中,需要注意保持合適的熔煉溫度和熔煉時(shí)間,以確保SKH-9化學(xué)成分的準(zhǔn)確控制和均勻分布。SKH-9的微波淬火技術(shù)與傳統(tǒng)的淬火回火技術(shù)相比,微波淬火技術(shù)具有加熱速度快、淬火效果好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。總之,在控制SKH-9硬度時(shí),需要適當(dāng)控制保溫時(shí)間,以確保SKH-9的組織和硬度達(dá)到理想狀態(tài)。SKH-9不需要任何表面涂層處理就可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的模具,這意味著更短的交貨時(shí)間和熱處理后的自由調(diào)整。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。



山西忻州天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種牌號(hào)鋼板,光圓,各種尺寸模具鋼材。山西忻州廠家直營五金模具鋼類。其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域取代SKD11。山西忻州DC53熱處理硬度高,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。




山西忻州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號(hào),規(guī)格的模具鋼材,山西忻州板料,光圓,薄板。山西忻州五金模具鋼各種規(guī)格品類。相關(guān)產(chǎn)品介紹:DC53用途:1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型軋輥、沖頭精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模其他高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。實(shí)用特性:(1)被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具壽命較長,加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。氮化處理:工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV , 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。



山西忻州天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種牌號(hào)鋼板,光圓,各種尺寸模具鋼材。山西忻州廠家直營五金模具鋼類。相關(guān)產(chǎn)品介紹:DC53比一般模具鋼略重,密度為7.9g/cm 3 ?;瘜W(xué)成分:碳 c :1.00  硅 Si:0.91  錳 Mn:0.32  鉻 Cr:8.00  鉬 Mo:2.00  釩 V: 0.28  p:0.0007 DC53.DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中 的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。  因模具受力情況較復(fù)雜,有些山西忻州模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具 工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),本文著重研究DC53的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)中,對(duì)DC53熱處理規(guī)范略作一些變化,適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。  硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn),在常溫下進(jìn)行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。  沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣,在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。



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