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鋼板倉的收塵系統(tǒng)如何優(yōu)化物料輸送?
鋼板倉的收塵系統(tǒng)在優(yōu)化物料輸送方面發(fā)揮著重要作用。該系統(tǒng)主要通過以下方式實現(xiàn)優(yōu)化:
首先,收塵系統(tǒng)采用負壓氣力輸送技術(shù),利用羅茨真空泵等動力設備,通過負壓吸力將物料與大氣一起從入口吸入輸送管道。這種封閉式輸送方式有效減少了物料在輸送過程中的揚塵和泄漏,保證了良好的防塵效果和環(huán)??煽啃?。
其次,收塵系統(tǒng)通常配備的除塵器,如旋風除塵器、廣西北海本地布袋除塵器等,能夠地分離和收集物料中的粉塵和顆粒物,確保輸出物料的純凈度和質(zhì)量。
此外,收塵系統(tǒng)還可以實現(xiàn)多點進料和多點卸料,設備和管道布置靈活,節(jié)省空間,提高了物料輸送的靈活性和效率。
綜上所述,鋼板倉的收塵系統(tǒng)通過負壓氣力輸送、廣西北海除塵以及靈活的布置方式,有效優(yōu)化了物料輸送過程,提高了輸送效率和環(huán)保性能。
鋼板庫 是一百多年前在國外得到廣泛應用的,我國鋼板倉技能起步較晚。1982年,從美國引入鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉,鋼板倉是國內(nèi)呈現(xiàn)的早的現(xiàn)代化鋼板倉群。開展到現(xiàn)在,我國的鋼板倉也有了必定的規(guī)劃。
1.出料孔在廊道正上方,簡單排除毛病和修理。
2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,中心沒有接頭,毛病率低,且相同風量充氣壓力高,利于下料。
3.當某一區(qū)毛病時能夠暫時從其它區(qū)出料,不影響出產(chǎn)。
4.下料視點大,力量和重力下料相結(jié)合,出料流通,出庫率高,包管質(zhì)料即便長時間貯存仍能
鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、」(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點,還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。同時,鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響,使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。據(jù)實際計算,與同容量鋼筋砼筒倉相比較,鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當,水泥用量節(jié)省約2/3;砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費用高、總投資高,要高出15%~40%,二者造價分析見表3-1。中糧集團江陰物流園區(qū)鋼板倉工程裝配式鋼板倉倉容量大,機械自動化程度高,管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡化,能有效降低運行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。對同倉容而言,砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高,儲糧管理較困難(如難以通風或通風不均勻,達不到儲糧通風效果;熏蒸困難,就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果;糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等),維護較難,尤其在長時間使用后,易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象,難以修補,維護將更加困難。
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