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不銹鋼復(fù)合管性能特點(diǎn)
 不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無(wú)損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。符合 節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復(fù)合管于2002年 標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002正式頒布，不銹鋼復(fù)合管由技術(shù)含量高，設(shè)備精密，工藝先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用電腦自動(dòng)控制。產(chǎn)品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強(qiáng)度高的特點(diǎn)，其價(jià)格低于純不銹鋼管，是價(jià)昂不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管材的替代產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于市政公用工程施工，鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工，石油石化、市政設(shè)施、路橋護(hù)欄、公路交通工程施工；建筑裝飾工程施工；體育場(chǎng)地設(shè)施工程施工交通格柵、鐵路隔離網(wǎng)、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、家具、車船制造、城市管網(wǎng)、輸油輸氣、摩托車保險(xiǎn)杠、晾衣架、自行車車把等。



不銹鋼復(fù)合管欄桿的文明施工要求1、工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。2、主要施工方法：⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。 ⑵、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 ⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 ⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 ⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。1、材料及主要機(jī)具： ⑴、不銹鋼復(fù)合管：面管用Φ89管、Φ32管，其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。 ⑶、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件 ⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。 ⑵、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 ⑶、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 ⑷、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工的須要 根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、厚度必須符合工程和設(shè)計(jì)要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。噴塑做到無(wú)流掛，光亮度強(qiáng)，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。




 

不銹鋼復(fù)合管是一種新型金屬?gòu)?fù)合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和卓越美麗的外表及抗彎強(qiáng)度和抗沖擊性。

不銹鋼復(fù)合管是一種新型金屬?gòu)?fù)合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和卓越美麗的外表及抗彎強(qiáng)度和抗沖擊性。但由于它是將不銹鋼板先卷制焊接，再與碳鋼管一起冷拔而成，其基層與復(fù)層之間具有一定的空隙，這給焊接施工造成很大的困難。那么不銹鋼復(fù)合管有哪兩種焊接措施呢：


首先是用磨光機(jī)制備正常坡口，但人挑選管內(nèi)徑差異不超過(guò)0.5毫米的復(fù)合管組對(duì)，用氬弧焊打底，但焊肉嚴(yán)禁超過(guò)復(fù)合層厚度。利用焊接過(guò)程的加熱，使復(fù)合層與基層之間的油或銹產(chǎn)生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過(guò)渡層焊肉也不得超過(guò)復(fù)合層厚度，第三第四道為正常焊接。


其次是既保證復(fù)合層對(duì)齊又減少焊接缺陷，是用坡口機(jī)制備坡口，并將內(nèi)徑擴(kuò)張為等徑，坡口兩邊各剝出1—2毫米復(fù)合層，直觀地使復(fù)合層對(duì)齊，用氬弧焊打底，但焊肉不得超過(guò)復(fù)合層厚度。目的是用焊肉將基層與復(fù)合層間隙覆蓋，防止油或銹產(chǎn)生的氣體進(jìn)入下道焊縫熔池中而使焊縫產(chǎn)生氣孔缺陷。


雙金屬不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)勢(shì)與其它防腐措施相比有如下獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：


、能較好實(shí)現(xiàn)舊油管的修復(fù)再用，因?yàn)樵摴に噷?duì)內(nèi)壁要求不嚴(yán)，尤其是對(duì)于那些被腐蝕成麻抗的鋼管內(nèi)壁，襯層在高壓撐脹力的作用下會(huì)緊緊貼附于麻抗底部，也就是說(shuō)對(duì)于凹凸不平的鋼管內(nèi)表面防腐，是該工 藝的強(qiáng)項(xiàng)，其它工藝則無(wú)法實(shí)現(xiàn)。


第二、該管具有很好的整體性，不會(huì)出現(xiàn)龜裂、撬皮等現(xiàn)象，可輕易實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯層厚度均勻；自身強(qiáng)度高、韌性好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運(yùn)及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件。


第三、對(duì)基管的前期處理要求不嚴(yán)，不需要嚴(yán)格清洗，因?yàn)樗菣C(jī)械復(fù)合，只要兩接觸面沒(méi)有多余雜質(zhì)即可，因此能降低制造成本；


第四、連接方便，可實(shí)現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措 施所無(wú)法比擬的；抗高溫，該管可在700℃以下的環(huán)境中長(zhǎng)期工作不變形，這也是其它防腐措施所不及的優(yōu)勢(shì)。


因此對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的鋼管，經(jīng)修復(fù)加襯后仍可作為新管使用，這樣以來(lái)減少了新管的投入，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本。不銹鋼復(fù)合管獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)決定了它的應(yīng)用范圍廣。



不銹鋼復(fù)合管欄桿要文明施工不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工前，必須對(duì)工人進(jìn)行教育與培訓(xùn)工作。監(jiān)督工人必須嚴(yán)格按照建筑施工操作規(guī)程的要求施工，杜絕人員傷亡事故的發(fā)生。不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管產(chǎn)品簡(jiǎn)介 碳鋼，特別是Q系列碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有較高的抗彎強(qiáng)度、良好的抗沖擊性能和抗疲勞極限以及低廉的價(jià)格，從而使其成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)性材料，但碳素結(jié)構(gòu)鋼其主元素鐵的金屬活潑性，在大氣中就很容易氧化銹蝕，更不用說(shuō)在有腐蝕介質(zhì)或特殊(潮濕、陰暗)環(huán)境里。我們每年用于其防腐投資以及因其自然腐蝕而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，就以數(shù)千億元計(jì)，因腐蝕而導(dǎo)致重大事故更是不勝枚舉。 不銹鋼，以其優(yōu)異的耐腐、耐磨、耐熱和其閃亮、豪華的表面，而廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各領(lǐng)域。受我國(guó)鎳資源缺乏所限，不銹鋼需求很大程度上依賴進(jìn)口，價(jià)格比較昂貴，不銹鋼的普及及應(yīng)用在一定程度上受帶了制約。將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料，采用高科技無(wú)膠壓力同步復(fù)合，是復(fù)合新材料領(lǐng)域的一次重大創(chuàng)新! 無(wú)膠壓力不銹鋼復(fù)合管不僅顯著改善傳統(tǒng)鋼管的表面缺陷和使用性能，而且兼具不銹鋼良好的抗腐耐磨性和卓越美觀的華麗外表，是裝飾和負(fù)荷完美結(jié)合，節(jié)能和廉價(jià)有機(jī)統(tǒng)一，符合大力發(fā)展復(fù)合新材料產(chǎn)業(yè)政策，因而受到各級(jí)政府的重視和支持。⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。 ⑵、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 ⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 ⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 ⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。




眾英金屬科技(?？谑蟹止?處于開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)園,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的公司。主營(yíng)產(chǎn)品 不銹鋼復(fù)合管道路欄桿，公司擁有一批的、從事本行業(yè)多年的科研開(kāi)發(fā)人才及高素質(zhì)的專業(yè)制造人才，依靠“開(kāi)拓、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)、科學(xué)”的設(shè)計(jì)理念，嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，贏得廣大用戶的一致贊譽(yù)和信賴。公司成立以來(lái)，以“客戶滿意就是我們榮譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷創(chuàng)新，追求完美，迎合用戶及市場(chǎng)需求。

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