1.0毫米不銹鋼板廠家現(xiàn)貨視頻展示,產(chǎn)品更生動(dòng)!讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買決策提供有力支持。
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山東東營(yíng)1Cr18Ni12和山東東營(yíng)0Cr18Ni9Cu3鋼熱加工性很好,鍛造、軋制、鐓粗和頂鍛等無(wú)任何困難。加熱溫度山東東營(yíng)1Cr18Ni12鋼為1150-1180℃為宜,而0Cr18Ni9Cu3鋼應(yīng)低些,以1100-1130℃為好。停鍛溫度應(yīng)不低于900℃。 冷成形性優(yōu)良是這兩種不銹鋼的 特點(diǎn)。加工硬化指數(shù)和杯突深度值與0Cr18Ni9鋼相對(duì)比示于表4-54。由于加工硬化速率低,可完成變形條件更苛刻、形狀更復(fù)雜制作的各種冷成形操作:拉深、沖壓、擠壓和旋壓及彎曲等,0Cr18Ni9Cu3多比1Cr18Ni12鋼冷成形性更優(yōu)良。 這兩種鋼的固溶處理制度為1010-1150℃加熱后水冷。如果是對(duì)冷成形后的材料進(jìn)行應(yīng)力處理,可在300-400℃加熱4-8h后空冷。 這兩種鋼很容易用焊接奧氏體不銹鋼常用的方法進(jìn)行焊接,焊接材料的合金元素含量應(yīng)比母材稍高些。為了保證焊后的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能, 進(jìn)行再度固溶處理。
山東東營(yíng)2Cr13鋼冷塑性變形性能、深拉和深沖性以及切削加工性均尚好,它的熱加工溫度以850-1200℃為宜,隨后需砂冷或及時(shí)進(jìn)行退火處理。它的熱處理工藝見(jiàn)表2-20。此山東東營(yíng)鋼焊后硬化傾向大,易出現(xiàn)裂紋。若用Cr202,Cr207等焊條焊接時(shí),焊前需經(jīng)250-350℃預(yù)熱,焊后需在700-730℃回火,若用奧107,奧207等焊條焊接,則可不進(jìn)行焊后熱處理。 3Cr13鋼由于碳含量高,故冷變形性能較1Cr13,2Cr13鋼為差,但其熱加工并無(wú)困難,熱變形適宜溫度為850-1200℃,隨后需緩冷并及時(shí)退火。3Cr13鋼的軟化退火與淬火工藝與山東東營(yíng)1Cr13,2Cr13相同,但回火溫度較低,一般為200-300℃。由于3Cr13鋼可焊性差,一般情況下它不用于焊接。 4Cr13鋼的熱加工溫度與1Cr13,2Cr13,3Cr13相同。但其冷加工性能較3Cr13更差。熱處理時(shí)退火溫度為750-800℃,隨后爐冷;淬火溫度為1050-1100℃,然后油冷;回火工藝與3Cr13不銹鋼相同。此鋼的可焊性很差,一般不用于焊接。
山東東營(yíng)不銹鋼板的保養(yǎng)技巧 1、在使用不銹鋼板時(shí),如有焊屑、水泥、油污、白灰、膩?zhàn)?、沙灰等附于產(chǎn)品表面要及時(shí)清理,否則一定時(shí)間之后會(huì)引起生銹或發(fā)霉。 2、由于各地區(qū)水質(zhì)的不同,或者從鍍鋅管排出的含鐵元素的水質(zhì)如果長(zhǎng)時(shí)間留于不銹鋼產(chǎn)品表面存在水漬,不及時(shí)清理會(huì)容易引起浮銹。 3、新裝修的房子中帶礦物資或酸、堿性的粉塵飄落于產(chǎn)品表面一旦沒(méi)有及時(shí)清理如遇上潮濕也會(huì)容易引起浮銹。 4、生鐵等物品如長(zhǎng)時(shí)間接觸到不銹鋼的表面,也會(huì)引起浮銹、發(fā)霉或變色。 5、化學(xué)劑、清潔劑、油漆、醬汁、油污、農(nóng)藥等化學(xué)品長(zhǎng)時(shí)間殘留于不銹鋼產(chǎn)品表面時(shí),易于引起發(fā)霉或銹蝕。 6、在加工和安裝不銹鋼產(chǎn)品時(shí),要格外小心,防止不銹鋼表面被鋒邊劃傷。
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山東東營(yíng)不銹鋼可以按組織特征、用途、化學(xué)成份、表面類別等多種方式進(jìn)行分類。 常見(jiàn)的一種分類方法-山東東營(yíng)不銹鋼按其組織特征分為:奧氏體型、奧氏體-鐵素體、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。山東東營(yíng) 奧氏體型鋼(A):主要合金元素為鉻和鎳,其次有鈦、鈮、鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織,加熱無(wú)相變,無(wú)鐵磁性。這類鋼韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,具有良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度,較好的抗氧化性,良好的壓力加工和焊接性能,但屈服強(qiáng)度較低,且不能采用熱處理方法強(qiáng)化。 鐵素體型鋼(F):主要合金元素為鉻,其含量通常等于大于13%,不含鎳,有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時(shí)無(wú)相變,且存在加熱晶粒長(zhǎng)大不可逆性,不能用熱處理方法改變。高鉻鐵素體型不銹鋼存在475℃和σ相析出產(chǎn)生的脆性,可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力,并具有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高,加熱后對(duì)晶間腐蝕也較為敏感。 奧氏體-鐵素體型鋼(雙相不銹鋼)(A-F):在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻鉬和硅元素,或降低含碳量制成。其屈服強(qiáng)度約為奧氏體型鋼兩倍,可焊性良好,韌性較高,應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。 馬氏體型鋼(M):主要合金元素是鉻,其含量13%以上,含碳量較高,熱處理時(shí)有相變,可采用熱處理方法強(qiáng)化。淬透性較高,含碳高的鋼的鋼空淬也能得到馬氏體。鋼在淬火回火狀態(tài)使用,有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。 沉淀硬化型鋼(PH):經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的強(qiáng)度,耐蝕性優(yōu)于鐵素體型鋼而略低于奧氏體不銹鋼板。
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