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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



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系統(tǒng)控制改造伺服系統(tǒng)的閉環(huán)位置控制是容易的。普通電磁閥只有“通”，“斷”兩種狀態(tài)，并且具有電磁機械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺的，因此采用傳統(tǒng)的控制理論進行處理困難。為使到達目標(biāo)位置前關(guān)閉送料油缸液給，使送料油缸停止時剛好在目標(biāo)位置，是問題的關(guān)鍵。
對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需送料長度標(biāo)尺，操作也繁瑣。
鋸條性能的差異，好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動。比如，當(dāng)鋸條彎曲達到系統(tǒng)的一定閥域值時，系統(tǒng)就速度自適應(yīng)或關(guān)閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動，如改變原有的液壓單元，鋸條彎曲器等。在原普通鋸裝配光柵尺進行位置測量，原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)功能設(shè)計，包括料倉，儲料管理檢索，鋸件分類管理，鋸條彎曲，材料壓緊，鋸條速度，鋸削進給速度的自適應(yīng)控制等。由于鋸削的材料為了能同時不改變原液壓系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)了基于普通電磁閥的位置控制模塊




液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于 位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。


產(chǎn)品案例


公司實力


鋸帶壓力及進給速率：鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。
  1、較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率；
  2、較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率
  四、輪廓鋸切：請根據(jù)您所需要鋸切材料，選擇***的鋸條種類；再根據(jù)您所需要鋸切材料的小弧度(半徑)，選擇鋸條的寬度?；《?半徑)越小，鋸條的寬度越窄。
  鋸條張力：在用一根新的鋸條鋸切之前，應(yīng)首先檢查其張力。如有必要，在少量鋸切后進行拉緊。Cybote雙金屬帶鋸條的預(yù)拉緊應(yīng)力為250—300N/mm2。
  帶鋸床導(dǎo)向：鋸切精度取決于帶鋸條導(dǎo)向裝置的設(shè)置：裝置越靠近材料，鋸切精度越高。
  冷卻與潤滑：大多數(shù)的金屬鋸切過程中，冷卻與潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料，如塑料和石墨等，在加工時可以或不必進行潤滑。


建貿(mào)機械設(shè)備(湖北省分公司)位于石象鎮(zhèn)工業(yè)園，主營【五機頭鋼筋彎箍機】制造，廠家于2016年正式注冊成立。多年以來，廠家本著為客戶提供更好的【五機頭鋼筋彎箍機】產(chǎn)品和服務(wù)思想，專注于【五機頭鋼筋彎箍機】設(shè)計、制造，與全國200多個【五機頭鋼筋彎箍機】客戶建立了長期合作關(guān)系。


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