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鋼鐵和煤炭兩大行業(yè)的去產(chǎn)能,是今年經(jīng)濟(jì)工作的重中之重。而作為去產(chǎn)能的重要方式,鋼鐵企業(yè)的整合重組正在加速進(jìn)行。鋼鐵工業(yè)副會長遲日前在經(jīng)濟(jì)交流中心主辦的“經(jīng)濟(jì)每月談”上透露,近期發(fā)布了主要針對鋼鐵行業(yè)兼并重組的46 文件——關(guān)于推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)兼并重組處置僵尸企業(yè)的指導(dǎo)意見。
  其設(shè)定的總目標(biāo)是,到2025年,鋼鐵產(chǎn)業(yè)60%-70%的產(chǎn)量將集中在10家左右的大集團(tuán)內(nèi),其中包括8000萬噸級的鋼鐵集團(tuán)3家-4家、4000萬噸級的鋼鐵集團(tuán)6家-8家和一些化的鋼鐵集團(tuán),例如無縫鋼管、不銹鋼等化鋼鐵集團(tuán)。據(jù)悉,關(guān)于推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)兼并重組處置僵尸企業(yè)的指導(dǎo)意見是鋼鐵業(yè)去產(chǎn)能、結(jié)構(gòu)的頂層設(shè)計方案。
  圍繞這一總目標(biāo),鋼鐵產(chǎn)業(yè)兼并重組從現(xiàn)在至2025年將分三步走:步是到2018年,將以去產(chǎn)能為主,該出清的出清。同時,對下一步的兼并重組做出示范,例如目前寶鋼武鋼的兼并重組;第二步是2018年-2020年,完善兼并重組的;第三步是2020年-2025年,大規(guī)模推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)兼并重組。
  6月底正式開啟的寶鋼武鋼重組,正是落實(shí)此份文件的一項重要舉措。據(jù)報道,目前,寶鋼和武鋼的合并重組已在近期取得重大突破。在8月底通過了寶武重組方案后,已經(jīng)于9月初上報。這次重組的核心內(nèi)容是,由寶鋼扮演整合者角色,吸收合并武鋼,新的企業(yè)將命名為寶武鋼鐵集團(tuán)。
  據(jù)了解,寶鋼武鋼合并并非為打造一個大型鋼鐵企業(yè),而更在于通過強(qiáng)弱合并,進(jìn)行業(yè)務(wù)整合,以達(dá)到去產(chǎn)能的目標(biāo)。合并重組只是鋼鐵去產(chǎn)能的其中一個重要。要推進(jìn)這項工作,自然離不開各地的配合。綜合各方息來看,多個省份將提前甚至超額完成任務(wù)。
  截至8月底,江蘇省已退出過剩產(chǎn)能280萬噸,完成了全年計劃的71.8%,到今年10月底,隨著蘇州110萬噸煉鋼產(chǎn)能退出,江蘇省將提前完成全年任務(wù);湖北省也已表態(tài),今年內(nèi)可化解過剩鋼鐵產(chǎn)能338萬噸,超額、超時完成下達(dá)的任務(wù);據(jù)報道,湖南省2016年鋼鐵去產(chǎn)能任務(wù)已經(jīng)完成。
  此外,站日前公示了2016年化解鋼鐵過剩產(chǎn)能企業(yè)及裝備名單。根據(jù)公布的計劃表,預(yù)計到11月底,河北省將累計淘汰煉鐵產(chǎn)能1840萬噸、煉鋼產(chǎn)能1600萬噸,均超額完成全省全年計劃任務(wù)。當(dāng)然,這只是一方面。總體來看,鋼鐵去產(chǎn)能的任務(wù)依然任重而道遠(yuǎn)。



第四是需要對冷拉速度進(jìn)行良好的控制,也就是說要想使冷拉方鋼充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2——3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
  后是針對于冷拉控制所采用的,就目前來說,冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(yàn),冷拉得不到保證。
  冷拉扁鋼生產(chǎn)廠家目前在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時候,一般是在常溫條件下進(jìn)行,并施加以大于原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋,從而使鋼筋產(chǎn)生塑性變形,這樣一來不僅能夠鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度,而且還具有節(jié)約鋼材的效果。也就是說,冷拉扁鋼是利用冷技術(shù)加工制成的。
  作為的生產(chǎn)廠家,我們采用冷拉工藝進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計,并且對整個生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格,確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步,扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍日益廣泛,可以在很多行業(yè)領(lǐng)域上使用,在不同的行業(yè)領(lǐng)域中所發(fā)揮的作用非常的大,在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。
  我們在生產(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候,特別選用優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行制作,因而所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用效果都是非常的明顯,使用特性也是非常的好,越來越多的行業(yè)領(lǐng)域都很喜歡。主要的生產(chǎn)工藝流程為:原坯進(jìn)廠、驗(yàn)收、入庫、領(lǐng)料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標(biāo)記、檢驗(yàn),后是成品入庫。
  在這樣的生產(chǎn)下,我們所的冷拉扁鋼產(chǎn)品相比其他類型的產(chǎn)品而言,具有一定的優(yōu)勢,產(chǎn)品的表面比較光潔,工藝中采用的都是相應(yīng)的工序,確保鋼材表面光潔,表面的比。此外針對于一些特殊規(guī)格的產(chǎn)品,在生產(chǎn)中對于其厚度,長度以及寬度都是有一定的要求,產(chǎn)品的規(guī)格檔距比較密,可以很好的用戶的需求。




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熱軋和冷拉扁鋼,它們之間的區(qū)別,主要是在工藝上。因?yàn)椋淅怃?,其是在熱軋基礎(chǔ)上來進(jìn)行的,因此,其加工精度是進(jìn)一步,而且,其表面光澤度也是有所的。因此,其的價格,是在熱軋扁鋼價格的基礎(chǔ)上,再增加一些加工費(fèi),從而來得到的。3.如果冷拉扁鋼出現(xiàn)開裂問題,那么,其的具體原因,是什么。如果冷拉扁鋼出現(xiàn)開裂問題,那么,其的具體原因,主要是有兩個,一是熱軋扁鋼所使用的材料不合適或是不正確。對冷拉扁鋼這一冷拉型材,可以說上述這些問題,都是大家必須要知道并牢固掌握的,因?yàn)橹挥羞@樣,才能讓自己有正確認(rèn)識,并且,一旦實(shí)際工作中遇到,也能夠從容應(yīng)對并正確處理和解決,從而,避免一些不必要的問題或麻煩。針對冷拉型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑。
甚至是開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析,得到的結(jié)果是,由于目前設(shè)備、材料及工藝操作難于掌握,冷拉后表面硬度加硬,沒有退火處理,在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性,所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。冷拉型鋼在調(diào)質(zhì)中發(fā)生開裂是為什么。通常情況下,成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r候,問題發(fā)生的就比較多。冷拉型鋼廠家由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析,當(dāng)經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析,經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅?,才使得冷拉型鋼在氧化性中加熱接近固相線,容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等,成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。這其實(shí)就是實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)后大的改變之一,相比冷拉型鋼的生產(chǎn)工藝而言。




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