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16mn無縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450~460’C范圍內(nèi)為 溫度。當(dāng)溫度偏高時(shí),會(huì)增加熱耗,縮短鋼質(zhì)鋅鍋的使用壽命,加快鋅渣和鋅灰的生成,影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質(zhì)量。當(dāng)溫度偏低時(shí),會(huì)影響16mn無縫鋼管鍍鋅的能力,而且因鋅液流動(dòng)性降低使鋅層堆積加厚不均勻。 有經(jīng)驗(yàn)的熱鍍鋅工作者是通過觀察熱鍍鋅的反應(yīng)現(xiàn)象來控制浸鍍時(shí)間的:“把16mn無縫鋼管進(jìn)入浸鋅液中直到‘沸騰’現(xiàn)象停止,然后不耽誤地馬上提出來,這樣就可以得到大多數(shù)用途所要求的鋅層厚度”。 多數(shù)研究結(jié)果表明,純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時(shí)間有關(guān),而純鋅層的厚度與16mn無縫鋼管的提出速度有關(guān)。一些生產(chǎn)多年的高壓線鐵塔廠、金屬結(jié)構(gòu)廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時(shí)間一般為30~60s。 大口徑無縫管市場(chǎng)的終端成交盡管有小幅的放量,但跟去年同期相比相差甚遠(yuǎn);且鋼價(jià)遠(yuǎn)低于去年同期水平;需求無法釋放,說明下游行業(yè)在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)弱的情況下,對(duì)鋼材的采購方式發(fā)生了改變,相對(duì)謹(jǐn)慎的執(zhí)行按需采購的策略,以避免不必要的損失。下游終端的采購始終保持謹(jǐn)慎觀望的態(tài)度,直接弱化此前鋼廠和大口徑無縫管鋼貿(mào)商聯(lián)手挺價(jià)的熱情,在成交疲軟的影響下,只能選擇盤整消化。



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小口徑無縫鋼管 )小口徑無縫鋼管的材質(zhì):10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2)20#、35#、45#、16Mn、27SiMn3)10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo等。 小口徑無縫鋼管重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466 = kg/米(每米的重量) 小口徑無縫鋼管一般規(guī)格: 外徑在(6mm-89mm)之間的大家習(xí)慣稱之為小口徑無縫管、因?yàn)樗闹睆奖容^的小。 壁厚在(1mm-12mm)其實(shí)還可以分為:小口徑厚壁無縫管、小口徑薄壁無縫管。 無縫鋼管的規(guī)格通常用外徑*壁厚(單位:mm)表示。無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無縫鋼管和冷軋(撥)無縫鋼管兩大類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。



精密無縫鋼管酸洗概述: 利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 精密無縫鋼管酸洗常用介質(zhì):硫酸、硝酸、磷酸、 。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對(duì)金屬的腐蝕。 精密無縫鋼管酸洗工藝   主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過 80g/L,硫酸亞鐵超過 215g/L 時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用 20%~80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的阿鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。




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