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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn),一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽樣不少于10%且不少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢合格率仍小于95%時(shí),應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn),不合格的重新加工。?⑸檢查合格的絲頭應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。?4.?鋼筋連接?⑴連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致,絲扣應(yīng)干凈、完好無損。?⑵連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損,鋼筋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,可用鋼絲刷。?⑶所用工具為扭力扳手或管鉗,兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表,扭力扳手的精度為±5%
誠(chéng)信商家不會(huì)出售劣質(zhì)產(chǎn)品,主營(yíng)產(chǎn)品 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。公司可接大批量訂單直接讓利給消費(fèi)者。品質(zhì)保障:做工材質(zhì)均選用優(yōu)良材料,每道工序都嚴(yán)格準(zhǔn)確把控。工藝精良:產(chǎn)品都是廠家生產(chǎn)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,直供貨源物,物美價(jià)廉。貼心服務(wù)生產(chǎn)、加工、銷售、售后一條龍服務(wù),嚴(yán)苛質(zhì)檢和效果測(cè)試,確保使用無憂。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線能夠自動(dòng)設(shè)置鋸切長(zhǎng)度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺,每一次下料長(zhǎng)度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長(zhǎng)度,長(zhǎng)度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動(dòng)化施工政策,整臺(tái)設(shè)備一人操作,大大提高了項(xiàng)目水準(zhǔn)和性。減少了工傷事故的發(fā)生數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠自動(dòng)設(shè)置鋸切長(zhǎng)度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺,每一次下料長(zhǎng)度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長(zhǎng)度,長(zhǎng)度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動(dòng)化施工政策,整臺(tái)設(shè)備一人操作,大大提高了項(xiàng)目水準(zhǔn)和性。減少了工傷事故的發(fā)生
、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待取用。由上可見,整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少,因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對(duì)原材料鋼筋的兩個(gè)端頭進(jìn)行處理,而并非是對(duì)已經(jīng)做好的籠子成品進(jìn)行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端,比如占地空間較大,對(duì)場(chǎng)地的平整度要求較高等。希望本文對(duì)大家有所幫助,能夠使您更多的了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線
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