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管線管激光焊接加工工藝 管線管的焊接前準(zhǔn)備充分與一般的低碳鋼是相同的,務(wù)必注意的是要認(rèn)真處理好焊縫規(guī)格型號和附近的熱鍍鋅層。便于熔透,焊縫規(guī)格型號要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對焊接的滲透到,在焊之前,可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。 在實際工程監(jiān)理工作方面,采用了集中打焊縫,沒留鈍邊制作工藝進行集中控制系統(tǒng),兩層激光焊接加工加工工藝,減少了未熔透的幾率。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用,一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性,選用J422較為普遍。 焊接技巧:在焊兩層焊的一層焊接時,盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。 在焊角焊縫時,一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層融化后再回到原來位置再度向前電焊焊接。 再橫焊和仰焊時,如選用短渣焊條如J427,錯口趨于會并不大;倘若采用上下左右往返運條專業(yè)性,更可以得到無缺陷的電焊焊接質(zhì)量。
管線管的焊接質(zhì)量如何確保 管線管在電焊焊接時的保障機制,重要有五個方面。保證了這五個方面,那麼管線管的品質(zhì)還可以得到保證了。 一、人的關(guān)鍵點是電焊焊接的控制重要。因此,在電焊前,應(yīng)選擇專業(yè)性熟練、有著電焊工證的焊工,進行必要的專業(yè)技能培訓(xùn)、技術(shù)交底。并不能隨意拆卸,保證電焊焊接該管道焊工工作員相對穩(wěn)定。 二、是焊材的控制,保證購買的是正規(guī)交易平臺的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合制作工藝要求;焊條頭回收控制苛刻,以保證注入、需求量;焊材要苛刻按制作工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天需求量。 三、就是悍機,悍機須保證特點可靠、符合制作工藝務(wù)必;悍機盡量有計量檢測合格的電總流量、電流計,以保證焊接工藝的適當(dāng)實行。電焊焊接電纜不能過長,較長時要調(diào)整電焊焊接基本參數(shù)。 四、是焊接工藝方法,保證鍍鋅管與眾不同操作流程的苛刻實行,焊接工藝進行電焊焊接前焊接檢查,激光焊接加工加工工藝基本參數(shù)、具體操作方法控制,焊后外觀品質(zhì)檢查,必不可少時提高焊后檢測技術(shù)??刂齐姾负附拥燃?、每智能道閘的焊材需求量。 五、就是電焊焊接地理環(huán)境控制,保證電焊焊接時的環(huán)境溫度、空氣相對濕度、風(fēng)速符合制作工藝要求。
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在管線管使用規(guī)范(API SPEC 5L-2011)當(dāng)中明確指出管線管的用途是用來運送石油、天然氣、水、油等液態(tài)和氣態(tài)燃料與原料的輸送,因為這些物質(zhì)對密封性要求非常高,所以管線管就是把原料輸送到石油和天然氣企業(yè)的一種運輸工具。當(dāng)然,管線管的出現(xiàn),大大的減少了在運輸過程中對原料的浪費和污染,增加了企業(yè)的工作效率提高了產(chǎn)品質(zhì)量。所以管線管是十分理想的運輸工具。 管線管分類 管線管按照連接方式分為兩種,一種是無縫焊接,這種焊接方式是 程度上保證了運輸途中的氣密性,但是靈活性不高,因為一-但焊接完成就很難改變運輸方向,所以機動性很差,提前要做好路線規(guī)劃,另外種就是有縫焊接,這種焊接方式,可以隨時使用等離子切割機切割掉,然后改變方向,但是也有缺點就是氣密性很容易就受到影響,所以兩種分類的焊接方式各有各的優(yōu)點,大家可以根據(jù)自己的需要來判斷到底是 鋪設(shè)呢?還是臨時鋪設(shè),以后需要更換。
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