我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線價(jià)格低產(chǎn)品的世界,讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供有力支持。


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河南焦作數(shù)控棒材鋼筋剪切線通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問(wèn)題。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力大大提高;合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗; 電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。PLC 控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能。




在激烈的 鋼筋籠纏繞籠機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中我們期待與您攜手乘風(fēng)破浪,互惠互利實(shí)現(xiàn)雙贏共同發(fā)展。 鋼筋籠纏繞籠機(jī)產(chǎn)品曾在河南焦作質(zhì)檢局的抽檢中多次受到好評(píng),多種產(chǎn)品獲得各種獎(jiǎng)項(xiàng)。本著“客戶至上,品質(zhì)如一”的服務(wù)宗旨,建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(焦作市分公司)成立伊始就成立了售后服務(wù)體系,為我公司的客戶提供完善的服務(wù)。



河南焦作鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備介紹:該智能鋼筋鋸切、套絲、打磨生產(chǎn)線是集自動(dòng)送料、定尺、鐓粗、套絲、打磨、自動(dòng)收料、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備,大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。并可滿足后續(xù)彎曲加工、焊籠機(jī)加工等工序的不同要求。是我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)當(dāng)前鋼筋加工市場(chǎng)新需求而創(chuàng)新設(shè)計(jì)出的新一代鋼筋加工設(shè)備。河南焦作鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù):項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)參數(shù)1加工直徑(圓鋼)≤ 50 mm2鋼筋傳送線速度58~62 m/min3送料線不超過(guò)長(zhǎng)度12000 mm4收料線不超過(guò)長(zhǎng)度12000 mm5送料線不超過(guò)過(guò)料寬度280 mm6自動(dòng)輸送尺寸≥100mm7套絲不超過(guò)長(zhǎng)度10 mm8單頭套絲時(shí)間60S~90S9套絲直徑范圍Φ18~Φ36mm10單頭打磨時(shí)間60S~90S11儲(chǔ)料倉(cāng)分級(jí)數(shù)2級(jí)12工作電壓380V13總功率40 Kw14工作溫度-10o~50o15工作氣壓≥0.4MPa16設(shè)備自重(整機(jī)全套)>14T17機(jī)器尺寸12000×6500×1500 mm鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)構(gòu)名稱:1、機(jī) 2、分料平臺(tái) 3、總控臺(tái) 4、左右鐓粗機(jī)5、套絲機(jī) 6、打磨拋光機(jī) 7粗料倉(cāng) 8拋光線9 套絲線 10 鐓粗線




河南焦作數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹:河南焦作全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際水平??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型輥進(jìn)行,達(dá)到了、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無(wú)縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號(hào)鋼,抗沖擊強(qiáng)。



本公司是河南焦作鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):自動(dòng)化程度高,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋進(jìn)入鋸切設(shè)備,被裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備,不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時(shí)少,智能翻料機(jī)構(gòu)會(huì)在當(dāng)前工位工序完成時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作數(shù)控鋼筋剪切線技術(shù)參數(shù):剪切鋼筋直徑范圍:?Φ12~40mm剪切長(zhǎng)度范圍:1~12m剪切精度:±2mm剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數(shù):2人設(shè)備功率:25.5KW設(shè)備外形尺寸:28mX3.3mX2.5m電控系統(tǒng):380V50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)壓力大31.5Mpa液壓式電機(jī)18.5KW剪切表:三級(jí)鋼57kg/mm2產(chǎn)品介紹:該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)土2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。




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