,天正華意電氣設備(安陽市分公司)tianzh3611始終堅守品質底線,所售產品嚴格遵循標準,確保每一件產品都達到行業(yè)水平。我們深知,品質是企業(yè)發(fā)展的基石,也是贏得客戶信賴的關鍵。熱誠歡迎各界朋友前來我廠洽談業(yè)務,聯(lián)系人:楊經理-【18762195566】,地址:[平度市平安路2號]。

絕緣子鹽密度測試儀設備參數(shù)溫度補償：溫度補償是將電導率測量值補償為20℃時的值。標準溶液電導率：校準電極時使用的標準溶液的電導率。電極常數(shù)：電導電極的規(guī)格，出廠均已標定，請輸入電極上的標定K值。日期時間：輸入當前時間，按“保存”鍵更新眉頭時間。背光設置：拖動進度條調節(jié)背光亮度。3.3.3飽和鹽密絕緣子表面在長期積污過程中，經歷積污(冬季)——清洗(雨季)——再積污(冬季)——再清洗(雨季)……這一循環(huán)往復，表面鹽密不斷增長。一般經若干年可達到動態(tài)平衡狀態(tài)，該狀態(tài)下的鹽密值可視為飽和鹽密。平均年度鹽密：取3年的平均年鹽密值。雨后鹽密：雨季后測得的鹽密值。3.3.4絕緣子出廠提供了20個常用絕緣子型號及表面積信息，用戶可根據(jù)實際情況對其進行修改，在測量頁調用自定義的絕緣子信息。3.4記錄查詢的使用3.4.1記錄列表提供查詢保存在內存中的記錄概要，每頁可檢索10條記錄信息。3.4.2記錄詳情提供查詢保存在內存中的單條記錄詳細信息。4、維護保養(yǎng)1) 電導電極在使用前應用蒸餾水或去離子水浸泡，祛除電極表面的污物。用后也要用蒸餾水清洗干凈，干后收藏。要保持電導電極的清潔。2) 電導電極的電極頭容易敲碎。測量時，小心勿碰撞容器，以免損壞。3) 長時間不用時,請將電池電量充滿后存放，并定期給儀器充電。5、售后服務1) 儀器自售出之日起一個月內，如有質量問題，由我公司免費更換新儀器。2) 儀器一年內凡質量問題由我公司免費維修。3) 儀器使用超過一年，我公司負責長期維修，適當收取材料費。4) 若儀器出現(xiàn)故障，應寄回本公司修理，不得自行拆開儀表，否則造成的自損我公司概不負責。5) 如購銷合同另有約定的，以合同為準。注：由于電極為易損物件，不在保修范圍內。單位名稱：青島天正華意電氣設備有限公司

絕緣子鹽密度測試儀輸入絕緣子面積之后點按顯示屏左側攪拌按鈕，儀器開始自動進行灰密度檢測,檢測完以后裝上電導率傳感器，插入容器內測出鹽密度。檢測結果會顯示在屏幕中央。3.3排水及清洗將排水管插入箱子后側排水孔，按下“排水”按鍵即可將被測溶液從排水管排出，待被測溶液全部排出后，再加入500mL蒸餾水，點按清洗按鈕儀器即開始進行自動清洗，清洗完成后將蒸餾水排盡，然后恢復“排水”按鍵，拔出排水管。注意：排水孔在箱子后側，插拔排水管時需要壓下接口的卡扣再進行插拔，否則容易損壞排水接口。3.4測量結果打印點按“打印”按鈕可將此條檢測結果打印出來，執(zhí)行打印操作同時儀器會自動將此條檢測結果保存。3.5測量結果保存點按“保存”按鈕，儀器將當前檢測結果保存在儀器內部。3.6測量結果導出將U盤插入USB接口，點按“導出”按鈕可將保存在儀器內部的所有數(shù)據(jù)導入到U盤。3.7時間校正點按“參數(shù)”—“設備參數(shù)”—“校時”按鈕彈出時間調整波輪（圖3.6），按照當前時間撥動波輪進行校時。圖3.63.8固件升級點按“參數(shù)”—“固件升級”為程序升級，首先將升級包拷入U盤并將U盤插入USB孔，點按“固件升級”即可進行升級。3.9儀器充電將儀器自帶充電器插入充電口，充電器指示燈亮紅色說明正在充電，充電過程大約需要6小時左右，待儀器充滿電之后充電器指示燈亮變?yōu)榫G色。注意不要長時間充電。3.10更換打印紙按下打印機面板上方卡扣，打印機面板彈起，放入打印紙，按下打印機面板即可。

絕緣子鹽密度測試儀 鼓風干燥裝置詳細說明I、產品介紹恒溫鼓風干燥裝置（干燥箱）外殼體均采用優(yōu)質冷軋板制作，外表采用靜電噴塑；內室采用鏡面不銹鋼板制成；內設多層載物托架，高低位置可調；同時設置有合適的熱風循環(huán)系統(tǒng)，隔熱層充填超細玻璃棉。箱門設有雙層鋼化玻璃觀察窗，便于觀察；工作室與箱門接觸處采用硅膠密封圈密封，以保證工作室與箱門之間的高度密封性，電器控制面板均布置在箱體左側。箱內加熱系統(tǒng)由電加熱器、風機、合適的風道結構以及控溫儀組成；控溫精度高，設定溫度有保護裝置，并配備有報警功能和定時功能。II、功能特點1、箱體內均采用鏡面不銹鋼氬弧焊制作而成，箱體處采用優(yōu)質冷軋板，造型美觀。2、采用具有超溫偏保護、數(shù)字顯示的微電腦P.I.D溫度控制器，帶有定時功能控溫可靠。3、熱風循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)動轉的風機和合適風道組成。提高工作內溫度均勻度。