由于耐候板表面可形成的這一特殊致密氧化層具有穩(wěn)定、均勻的自然銹紅色,這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料。2010年世博會(huì)的澳大利亞館也大量采用了耐候鋼這一外墻材料,營(yíng)造紅土之州的氛圍。同時(shí)耐候鋼板與防腐木和石材的完美結(jié)合,在粗糙與細(xì)膩,冷與暖,軟與硬的對(duì)比結(jié)合中,凝聚成了豐富的設(shè)計(jì)語(yǔ)境。
在20世紀(jì)初,國(guó)外一些前衛(wèi)的藝術(shù)家將鋼材用于雕塑創(chuàng)作。由于鋼鐵銹蝕是材料自身的一種自然狀態(tài),十分符合藝術(shù)表達(dá)的真實(shí)性原則,久而久之,鋼材成為現(xiàn)代景觀造型藝術(shù)設(shè)計(jì)的材料之一。由于鋼板的強(qiáng)度與韌度很大,不如磚石材料因結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的厚度限制那么多。因此可以利用很薄的鋼板對(duì)空間進(jìn)行非常清晰、準(zhǔn)確地分隔,使場(chǎng)地變得簡(jiǎn)練而明快,又充滿了力量。其色彩受環(huán)境、氣候影響變化較大,放置很久之后容易從鮮亮的紅褐色變成暗淡的深藍(lán)灰色,隨著時(shí)光老化,使得充滿美感的耐候鋼獨(dú)特的色彩和質(zhì)感可以體現(xiàn)別出心裁的藝術(shù)魅力。可以追溯場(chǎng)地的歷史感、記錄時(shí)間的瞬間感、延伸場(chǎng)地的生命力,讓有限的材料能夠相互“共生”,體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)觀。
定制紅銹鋼板規(guī)格:1.5~8.0mm,寬度900~2130mm;
產(chǎn)品特點(diǎn):規(guī)格齊全。表面質(zhì)量好、板形平整、尺寸公差控制精度高,經(jīng)用戶使用成材率高、鋼板壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品性能:化學(xué)成分均勻穩(wěn)定,機(jī)械性能穩(wěn)定,具有良好的冷成型性、焊接性及耐蝕性能;
加工服務(wù):定制樣品,粗加工(開平、分條等),深加工(沖壓、折彎等)
紅銹鋼板是一種紅銹鋼板紅銹鋼板。在質(zhì)量上,要求紅銹鋼板球化等級(jí)控制在1-3級(jí)(球化率為80%),這樣材料本身的機(jī)械紅銹鋼板成品庫(kù)就能得到較好的改善,具有鐵的性質(zhì)和鋼材的性能。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求,可進(jìn)行一、二、三級(jí)浸滲處理。同時(shí),應(yīng)根據(jù)紅銹鋼板的材質(zhì)和技術(shù)要求進(jìn)行合理選擇。如果進(jìn)行綜合分析并結(jié)合工作條件。應(yīng)該清楚的是,紅銹鋼板的初步熱處理是回火處理,而不是忽略其他處理。紅銹鋼板采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷低硫優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成。根據(jù)目前國(guó)際先進(jìn)的離心鑄造和退火工藝,采用水冷金屬離心鑄造機(jī)鑄造。經(jīng)過(guò)退火、承口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)襯水泥、水泥內(nèi)襯養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外墻涂料瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、嘜頭噴涂、包裝等多道工序精心加工而成。它具有高強(qiáng) 度、高伸長(zhǎng) 率、耐腐蝕的鋼筋和鐵骨。耐候板
耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍,能減薄使用、使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。
該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
與普碳鋼相比,耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比,耐候鋼只有量的合金元素,諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等,合金元素總量?jī)H占百分之幾,而不像不銹鋼那樣,達(dá)到百分之十幾,因此價(jià)格較為低廉。
鐵素體耐候板具有體心立方晶結(jié)構(gòu),因不含貴金屬而價(jià)格較低,所以又稱為經(jīng)濟(jì)不銹鋼。由于具有良好的加工性能而被廣泛應(yīng)用于廚房、家用電器、裝飾、汽車領(lǐng)域,每年不銹鋼產(chǎn)量中鐵素體耐候板消耗量在30-40%。
哈曼金屬材料(阿壩市分公司)發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),確保技術(shù)的實(shí)用性;依靠裝備優(yōu)勢(shì),以科研開發(fā)與實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)相結(jié)合的模式,縮短 nm400耐磨鋼板切割研發(fā)周期,提高了技術(shù)的針對(duì)性,可靠性;依托地域優(yōu)勢(shì),確保 nm400耐磨鋼板切割加工質(zhì)量和周期;憑借體制優(yōu)勢(shì),做到靈活機(jī)動(dòng)、快速反應(yīng)、服務(wù)周到。