錘式破碎機(jī)在進(jìn)行給料的時(shí)候，需要注意它的給料方式，因?yàn)椴煌姆绞剿鶎?yīng)的產(chǎn)品型號(hào)是不一樣的，而且對于日后的操作流程以及工作效率也是不同的，因此，當(dāng)我們在進(jìn)行使用的時(shí)候，需要選擇合適的給料方式，才能更好的利用當(dāng)下優(yōu)異的性能和產(chǎn)品。

   應(yīng)該選擇與錘式破碎機(jī)配合程度高的給料設(shè)備還需要考慮機(jī)器內(nèi)可以容納的給料粒度、破碎效率以及是否能進(jìn)行大規(guī)模的破碎處理量。
  在選備好給料的設(shè)備后再根據(jù)錘式破碎機(jī)選擇給料的方式是采取連續(xù)給料還是間斷給料但是一般采用連續(xù)的給料比較適合大型的生產(chǎn)工藝可以提高產(chǎn)量。

 

  錘式破碎機(jī)的錘頭是整個(gè)設(shè)備使用的關(guān)鍵，如果錘頭出現(xiàn)問題的話，那么整個(gè)施工的效果就會(huì)大大降低，而不同的產(chǎn)品，其性能效果也是不同的，因此在選擇錘頭的時(shí)候，我們也需要根據(jù)產(chǎn)品的類型來選擇更為合適的產(chǎn)品，接下來我們就簡單了解下吧。
  一、鍛造錘頭。通過鍛造能金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化觀組織結(jié)構(gòu)，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。pc錘式破碎機(jī)大多采用這個(gè)錘頭。硬度對于普通金屬錘頭性能好，耐磨損程度高。
  二、高錳鋼錘頭。高錳鋼錘頭的韌性高、工藝性也很好，價(jià)格相對較低。在受到較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，錘頭表面層會(huì)迅速產(chǎn)生加工硬化，勘工硬化指數(shù)比其它材料高6倍左右，提高了耐磨性。環(huán)錘式破碎機(jī)大多采用這種錘頭。
  三、復(fù)合錘頭。又稱合金錘頭，常見的材料是將高錳鋼和高鉻合金組合起來，這兩種材質(zhì)分別具備了韌性和耐磨性，組合起來后可以充分發(fā)揮兩種材料的特點(diǎn)。也有多金屬合金錘頭，性能可以進(jìn)一步提高。 重錘式破碎機(jī)大多采用這種錘頭，用來擊碎硬度程度較高的石料。
  四、超高錳鋼錘頭。這種破碎機(jī)錘頭是將強(qiáng)化的超高錳鋼為錘頭底料，超硬鎢鈦合金作為磨損主材料也就是在高錳鋼錘體上鑲嵌耐磨合金塊。錘頭不僅秉承原超高錳鋼的高韌性、高可靠性和自身良好耐磨性的優(yōu)勢， 兼具超硬鎢鈦合金耐磨性。
  不同的材質(zhì)對于錘式破碎機(jī)的使用效果是會(huì)不同的，而在使用的時(shí)候，其磨損的程度以及使用壽命，也會(huì)有所差別，那么我們?yōu)榱烁玫谋ＷC產(chǎn)品的質(zhì)量，那么就需要在使用的時(shí)候，進(jìn)一步產(chǎn)品的質(zhì)量才行。