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將精密鋼管送入精密鋼管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,精密鋼管逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形精密鋼管,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使精密鋼管間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,精密鋼管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,精密鋼管熱量過大,造成精密鋼管燒損;或者精密鋼管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響精密鋼管表面質(zhì)量。

精密鋼管溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,根據(jù)公式可知,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比;而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為:f=1/[2π式中:f-激勵(lì)頻率;C-激勵(lì)回路中的電容,電容=電量/電壓;L-激勵(lì)回路中的電感,電感=磁通量/電流上式可知,激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小,從而達(dá)到控制精密鋼管溫度的目的。對于低碳鋼,精密鋼管溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,精密鋼管溫度亦可通過調(diào)節(jié)精密鋼管速度來實(shí)現(xiàn)。



  造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過熱處理后一般都會現(xiàn)質(zhì)量缺陷,當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系,下面我們來看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問題。過熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過熱情況。   如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體,則為淬火過熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長造成過熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重,在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大,造成局部過熱。   過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼晶體粗大·會導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低,高壓合金管壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過程中因內(nèi)力,瞬間超過了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱淬火裂紋。   造成這種裂紋因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。




精密小口徑光亮管冷卻注意事項(xiàng):小口徑精密鋼管的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會造成刀具外表的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。 對于較大和復(fù)雜的不銹鋼管,為減少變形和開裂,淬火時(shí)可進(jìn)行預(yù)冷處理,但應(yīng)控制時(shí)間,一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等,冷拔無縫鋼管另外不允許發(fā)生腐蝕麻點(diǎn)等。 分級淬火溫度應(yīng)不超過650°C,以防止大棚鋼管發(fā)生珠光體的小口徑吹氧管廠轉(zhuǎn)變和析出碳化物。小口徑精密光亮管廠 考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C,其轉(zhuǎn)變快的溫度在260~30CTC,因此生產(chǎn)中采260~280°C等溫2~4h由于等溫淬火后的剩余精密鋼管奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定,故應(yīng)進(jìn)行四次回火。




鑫邦源特鋼(阿壩市分公司)座落于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)鋼管城2排5號,公司主營產(chǎn)品 管線管,產(chǎn)品質(zhì)量取得了一致好評,產(chǎn)品銷往全國各地。于此同時(shí)公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)正在研發(fā)各類礦用產(chǎn)品,我們以精良的品質(zhì),具有競爭力的價(jià)格,“一言九鼎,一諾千金”的合作態(tài)度,贏得了愈來愈大的市場份額。 公司以秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“客戶di yi”的原則,為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧!



  已脆化精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因,普遍認(rèn)為:與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析,造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。   含磷低于0.005%高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析,這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性發(fā)生。精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。   鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生溫度。   據(jù)當(dāng)?shù)厥袌龇答?,近期市場到貨依然不多?商缺貨現(xiàn)象仍未得到改善,尤其是厚卷規(guī)格斷貨明顯,市場報(bào)價(jià)參差不齊。據(jù)了解,今日嘉吉新到鞍凌資源,厚卷規(guī)格相對齊全,報(bào)價(jià)在3500元/噸。其它規(guī)格不齊商家報(bào)價(jià)在3510-3530元/噸不等,如有實(shí)際需求成交價(jià)格可議。



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