脈沖電磁閥可編程脈沖控制儀使用說明：脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥動鐵芯上移，脈沖閥后氣室排氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件上移，壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。除塵用電磁脈沖閥及電磁閥膜片，
脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰的主要控制裝置，它的輸出號控制電磁脈沖閥，進(jìn)而控制壓縮空去對濾袋循序噴吹清灰，使除塵器的運行阻力保持在設(shè)定范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。膜片的作用是把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。一邊過濾一邊噴吹清灰，脈沖控制儀按設(shè)定的脈沖寬度和脈沖間隔輸出電信號控制脈沖閥逐個噴吹清灰。周期間隔：兩個相鄰脈沖周期的間隔時間；脈沖寬度：控制儀每次脈沖間隔：輸出兩路相鄰驅(qū)動電壓的間隔時間；輸出一路驅(qū)動電壓，驅(qū)動電壓持續(xù)的時間。各輸出端輸出控制電磁脈沖閥的開啟，噴吹壓縮空氣清灰，同時有發(fā)光二管顯示噴吹順序。除塵器清灰時，脈沖閥噴吹100毫秒左右（噴吹時間可以調(diào)整），脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥動鐵芯復(fù)位，脈沖閥的后氣室排氣孔關(guān)閉，使其實壓力升高，使膜片組件緊貼發(fā)的輸出口，脈沖閥又處于關(guān)閉狀態(tài)。電磁脈沖閥常見故障以及解決的方式方法：先導(dǎo)頭不動，膜片不動，閥不工作：線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動柱卡死；膜片在原地跳動，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹：先導(dǎo)頭動柱在跳動，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢；先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉：電壓高；規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大，脈沖周期：脈沖控制儀完成對所有(實際輸出路數(shù))脈沖電磁閥驅(qū)動輸出；

電磁閥脈沖線圈短路，更換電磁脈沖閥線圈,頻率太高和壽命已到，更換新的電磁閥。電磁脈沖閥工作壓差是否不合適：調(diào)整壓差或更換相稱的電磁閥,脈沖電磁閥流體溫度過高：更換相稱的電磁閥。膜片把電磁脈沖閥分成二個氣室，經(jīng)過油水分離器處理的壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。對于長時間閥門開通只有短時關(guān)閉的情況，則宜選用常開電磁閥。電磁脈沖閥電源接線是否不良，如果電源接線不良的話，可以重新接線和接插件的連接。有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死，可以進(jìn)行清洗，如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器,脈沖電磁閥液體粘度太大，脈沖閥電電源電壓是否在±工作范圍內(nèi)，如果不在,可調(diào)致正常位置范圍,脈沖電磁閥線圈是否脫焊，如果有脫焊現(xiàn)象，則重新焊接脈沖電磁閥線圈。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊設(shè)置。安裝脈沖電磁閥前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運輸過程中損壞。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。電號消失，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位：有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低；電號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死：阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時；電號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉：阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉.脈沖閥是淹沒式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。