塑料粉碎機(jī)的使用注意事項(xiàng) 1、塑料粉碎機(jī)與動(dòng)力機(jī)組要安裝牢固。若要塑料粉碎機(jī)長(zhǎng)期工作，應(yīng)將其固定在水泥與之相關(guān)的基礎(chǔ)上；若需要塑料粉碎機(jī)移動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的移動(dòng)機(jī)座上，并且保證電動(dòng)機(jī)和塑料粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。 2、塑料粉碎機(jī)安裝完后要確定各部緊固件一定保持緊固。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否適度。 3、塑料粉碎機(jī)在起動(dòng)之前，先波動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)箱室內(nèi)是否控觸，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動(dòng)力機(jī)及塑料粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。 塑料粉碎機(jī)若是軸承過(guò)熱應(yīng)該怎樣來(lái)處理呢? 　　 　　一、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機(jī)，進(jìn)行故障排除，以避免軸承早期損壞。 　　 　　二、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的百分之70-80，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。 　　 　　三、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用粉碎機(jī)，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

塑料粉碎機(jī)的離心風(fēng)機(jī).能否將物料送走.管路不致堵塞.關(guān)鍵是離心風(fēng)機(jī)要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓。為了掌握離心風(fēng)機(jī)的性能和合理的選擇混合比、管路直徑及輸送高度.應(yīng)對(duì)風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓進(jìn)行測(cè)定。 　　測(cè)定塑料粉碎機(jī)離心風(fēng)機(jī)的壓力時(shí)，用皮托管與各種壓力計(jì)配合使用。皮托管的作用是接受并傳遞氣流的壓力，壓力計(jì)則指示被傳遞的壓力值大小。目前常用的壓力計(jì)有U型壓力計(jì)、傾斜式壓力計(jì)等. 　　可用銅、不銹鋼管等材料自己制作。皮托管有兩個(gè)通路.其中一個(gè)是在端部中心白留了一個(gè)小孔，測(cè)定時(shí)這個(gè)孔對(duì)著氣流接受總壓力。另一個(gè)在側(cè)壁上留有幾個(gè)小孔，測(cè)定時(shí)此孔垂直千氣流，接受靜壓力。兩個(gè)測(cè)壓管的壓力差為該點(diǎn)的動(dòng)壓力(即速度頭)。 　　擋料棒部分是與粉碎機(jī)離心風(fēng)葉部分、錘擊轉(zhuǎn)子部分同固定在一根主軸上。位置在兩者之間，為了將銷軸從錘擊轉(zhuǎn)子的隔盤、端板上抽出，便于安裝和檢修錘柄，擋料棒與錘擊轉(zhuǎn)子部分成60交角，與離心風(fēng)葉成30交角。 　　在擋料棒的外周有一個(gè)固定在機(jī)殼上的錐形殼體。錐形殼體對(duì)離心風(fēng)機(jī)起集流器作用，保證氣流順利的從錘擊轉(zhuǎn)子腔內(nèi)進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)腔內(nèi)。另外可通過(guò)調(diào)整擋料棒與錐形殼體的間隙，控制物料的粉碎粒度，不致有大塊物料崩入離心風(fēng)機(jī)腔內(nèi)。這樣既減少了有軸流風(fēng)葉時(shí)所造成的負(fù)作用，又克服了去掉軸流風(fēng)葉后粉碎粒度變粗的缺陷。 　　擋料棒與錐形殼體的間隙一股為40~60毫米。間隙的大小可通過(guò)改變擋料棒的安裝方位進(jìn)行調(diào)整。