不銹鋼復(fù)合管護欄表面粘附有機物汁液（如瓜菜，面湯，痰，手汗等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的侵蝕。含有其它金屬元素的粉塵或金屬顆粒附著物存積在不銹鋼的表面上，這些附著物碰到空氣中的水后，復(fù)合管護欄二者會連成一個電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，不銹鋼復(fù)合管護欄的市場影響力很大破壞不銹鋼表面的富鉻氧化保護膜，會產(chǎn)生銹痕現(xiàn)象。不銹鋼復(fù)合管欄桿表面處理加工過程中拋光材料含有鐵離子，出廠時清理不干凈滯留在產(chǎn)品表面上，碰到空氣中的水后長時間會產(chǎn)生銹斑。在有污染的空氣中（如含有大量硫化物，氧化碳，氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸，硝酸，醋酸液點，引起化學(xué)侵蝕，所以生產(chǎn)安裝時需要特別注意。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等行業(yè)。為防止受熱引起晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，小于20%的碳鋼焊條，電弧不宜過長，層間冷卻快，焊道窄為宜。
不銹鋼復(fù)合管護欄焊接要點及注意事項
首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負(fù)極）
一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點。（感謝觀看自動焊接。）
保護氣體為氬，純度99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時，氬流量為8~10L/min；當(dāng)焊接電流為150~250A時，氬流量為12~15L/min。
從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域為2~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護效果不好。底部焊道的背面應(yīng)進行氣體保護，以防對接時底部焊道的背面氧化。為了用氬氣保護熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應(yīng)保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應(yīng)為盡可能小，通常約10度。
風(fēng)和通風(fēng)。在有風(fēng)的區(qū)域，應(yīng)采取措施堵塞網(wǎng)，并在室內(nèi)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。