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價格低的萬向滑動減震球鉸支座品牌廠家



桁架單向滑動球鉸支座，桁架雙向滑動球鉸支座，桁架固定型球鉸支座，桁架各型號球鉸支座是由上座板、下座板、凸形中間鋼板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為一凹形球面，同凸形中間板相對應(yīng)，兩者之間襯有一弧形四氟板，通過球面與之滑動來滿足梁端的轉(zhuǎn)動，上座板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成*二滑動面，完成上下結(jié)構(gòu)體因溫差諸因素產(chǎn)生的伸縮位移。球鉸支座位移由上支座板與平面四氟板之間的滑動來實現(xiàn)。在上支座板上設(shè)置導(dǎo)向槽或?qū)颦h(huán)來約束支座的單向或多向滑動，制成球形單向滑動支座和多向滑動支座，及固定支座?；瑒又ёㄟ^球面聚四氟乙烯板的滑動來實現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動過程，轉(zhuǎn)動力矩小，而且轉(zhuǎn)動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)。因此特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計轉(zhuǎn)角可達0.05rad以上。




2020年實施GB/T 32836-2016《建筑鋼結(jié)構(gòu)球型支座》的標準，對所有鋼結(jié)構(gòu)支座的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等都做出了規(guī)定，即日起所有廠家生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)支座均按照此標準執(zhí)行，而不再參照GBT17955-2009《橋梁球型支座》標準。 鋼結(jié)構(gòu)抗震球鉸支座承受縱向拉力、壓力和水平剪力等,可抵御強烈地震的脆性破壞,抗震效果明顯,同時安裝簡單快捷,可以有效縮短施工工期,保證的基礎(chǔ)上節(jié)約了項目成本。 鋼結(jié)構(gòu)抗震球鉸支座檢測項目： 1、抗壓彈性模量：檢測產(chǎn)品設(shè)計的彈性大小。 2、抗剪彈性模量：檢測產(chǎn)品水平變形應(yīng)力大小 3、極限抗壓強度：檢測產(chǎn)品承載力儲存模量 4、抗剪粘接性能：檢測產(chǎn)品內(nèi)部鋼板與橡膠粘接的是否存在缺陷， 5、抗剪老化性能：檢測產(chǎn)品耐老化性能，目前該標準因試驗標準較低，意義不大。 6、容許轉(zhuǎn)角性能：檢測梁體轉(zhuǎn)動過程中不出現(xiàn)脫空容許的轉(zhuǎn)動量。 7、摩擦系數(shù)：檢測四氟滑板和不銹鋼板在有硅脂潤滑條件下的摩擦力值。



球鉸支座已開發(fā)出參數(shù)化、系列化產(chǎn)品，可滿足不同用戶的各種技術(shù)要求，并可根據(jù)用戶要求設(shè)計加工。位移量可根據(jù)工程需要變更，訂貨時用戶提出要求即可，縱向活動支座可根據(jù)位移橫向布置。KBQZ抗拔球型鋼鉸支座安裝球型支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。活動支座根據(jù)設(shè)計需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當數(shù)目的，直徑不大的，均勻分布的排氣孔。焊接時不應(yīng)連續(xù)拖焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。
抗震球鉸支座維護保養(yǎng)支座應(yīng)每年定期維護保養(yǎng)。檢查支座連接焊有無松動或剪斷，支座密封件有無破壞。支座安裝高度應(yīng)符合圖紙要求，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm.安裝支座板及地腳螺栓時，在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50mm。
找正支座縱、橫向中線，使之符合圖紙要求后，用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應(yīng)大修。檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。特殊情況發(fā)生后（如抗震、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時檢查上述內(nèi)容。




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