球墨鑄鐵管有很多優(yōu)勢(shì)：1)抗拉強(qiáng)度高，是一般灰鑄鐵管的3倍;韌性好，延伸率高，為5-15%。2)耐沖擊、耐震動(dòng)、耐腐蝕，比鋼管好。3)造價(jià)較高，只比鋼管略低^4)其耐腐蝕雖比鋼管要好，但是其管壁薄，埋設(shè)在土壤中受蝕穿孔的速度比灰鑄鐵管快得多，若外防腐作得不夠，幾乎在5-8年內(nèi)就發(fā)生腐蝕穿孔，而管材在腐蝕土壤中的受腐蝕速度達(dá)0.5-1. 5mm/a, 因此球墨管的外腐蝕一定要按要求做好，而這點(diǎn)在生產(chǎn)、施工、安裝中不易保證，造成事故隱患。5)其內(nèi)襯一般為水泥砂漿涂敷，水泥砂漿襯里在某些情況下會(huì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生不利影響，試驗(yàn)表明如砂漿受到能溶解石灰的水侵蝕會(huì)導(dǎo)致砂漿流失、砂漿受損、水被堿化、PH值升高、增加氯耗、水消毒的效果受到影響等。而且由于水泥與鑄鐵性能差異較大，在外沖擊、內(nèi)壓、溫度變化等條件下，水泥砂漿襯里更易裂紋，導(dǎo)致水分滲入，甚至剝落，造成水阻增大，影響水質(zhì)。6)水力性能差、能耗高。球墨鑄鐵管的管內(nèi)糙率系數(shù)在〇. 013-0. 014之間,這樣對(duì)于同樣輸水量，同等管徑的管線(xiàn)，其沿程阻力就高，需要增大泵的揚(yáng)程，增大初期投資，同時(shí)運(yùn)行費(fèi)用因耗電量大，也大幅度增大。7)普通管道存在對(duì)水錘作用承載能力差，極易引起重大事故。采用球墨鑄鐵管則可避免這種危險(xiǎn)性

球墨管的放置是很有講究的，能夠讓鑄鐵管的對(duì)方占地面積少又整齊不易散堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。球墨鑄管禁止在垛位附近存放對(duì)鋼材有腐蝕作用的物品。球磨鑄鐵管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形。同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，球墨鑄鐵管 便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則。露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。堆垛高度，人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m。垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，球墨鑄鐵管 檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.0m。

聚氨酷內(nèi)襯涂層也可用丁輸送固態(tài)顆粒含量高的工業(yè)廢水02環(huán)氧陶瓷涂環(huán)氧陶瓷防腐涂層是由環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉(重量比50%以上)組成,該涂層具有機(jī)械強(qiáng)度高、附著力大,防腐性能好、硬度高、光滑耐磨等特點(diǎn)。同時(shí)也具有一定韌性,是一種優(yōu)良的管道內(nèi)襯防腐涂層,可大大提高鑄管在腐蝕環(huán)境中的使用壽命。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯也適用于燃?xì)夤艿篮臀鬯艿?該涂層成本高,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)條件要求高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶(GH101型)和白陶(CH102 型)黑陶涂層的鑄鐵管目前用于輸送污水、中水;白陶呈白色白陶涂層鑄鐵管用于輸送的水質(zhì)為飲用水、中水。污水處理廠(chǎng)、化工廠(chǎng)設(shè)備內(nèi)防腐也可用到環(huán)氧陶瓷產(chǎn)品。03水泥＋環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯水泥＋環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯是指在水泥砂漿內(nèi)襯表而涂覆一定厚度的環(huán)氧樹(shù)脂特殊涂層作為密封層,為球墨鑄鐵管內(nèi)壁提供一道物理屏障,隔絕水與球鐵管內(nèi)璧的接觸。閃襯中環(huán)氧樹(shù)脂密封涂層作用使質(zhì)量穩(wěn)定;延長(zhǎng)水泥砂漿內(nèi)襯壽命也可以避免通水過(guò)程中水質(zhì)p值增高。