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盆式橡膠支座安裝前，應(yīng)對(duì)鋼盆內(nèi)密封性的氯丁橡膠板塊排除氣體、維持密貼，不然會(huì)使支座的承受壓力能力降低。盆式橡膠支座安裝時(shí)滑動(dòng)方向禁止弄錯(cuò)。先要用心閱讀工程圖紙，安裝時(shí)使其拖動(dòng)方位合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定，以防止大梁不可以正常伸縮，支座毀壞。 盆式支座頂板和底板的固定對(duì)策應(yīng)符合規(guī)定。JPZ單向活動(dòng)型盆式橡膠支座采用中間導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，中間導(dǎo)軌滑動(dòng)，加工精度可靠。 盆式支座頂板和底板鋼板，應(yīng)各自同墩臺(tái)頂面和梁體底面的預(yù)埋鋼板電焊焊接或錨固螺栓拴接。選用電焊焊接時(shí)，應(yīng)避免燒壞混凝土；安裝錨固螺栓時(shí)，其露機(jī)螺桿的高寬比不可超過(guò)螺母的厚度?？紤]到橡膠的壓縮，在安裝盆式橡膠支座時(shí)一般應(yīng)抬高一點(diǎn)（實(shí)際值按設(shè)計(jì)方案定，與梁體重量相關(guān)，如有的橋抬高量為10mm），便于在體系轉(zhuǎn)換后確保成橋時(shí)梁頂面設(shè)計(jì)高程。工程施工前，先將墩頂梁段與橋墩臨時(shí)性固定，合攏前主要由各臨時(shí)支座承受壓力。合攏后，臨時(shí)支座的反力所有按照連續(xù)梁支撐點(diǎn)反力的規(guī)要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
盆式橡膠支座橋梁盆式支座采取了剛、柔結(jié)合等有效抗震措施，增大了支座的耗能能力，較大的改善了支座的抗震性能，因此地震發(fā)生時(shí)可提高橋梁的抗震能力，zui大限度的限制了橋梁上下部結(jié)構(gòu)之間的相對(duì)位移，減小了地震力的放大系數(shù)。非地震時(shí)等同一般盆式橡膠支座使用。其摩擦系數(shù):單向活動(dòng)抗震支座，在硅脂潤(rùn)滑下，常溫型支座(－25℃ ~+60℃ )設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)zui小取值μ=0.03,耐寒型支座(－40℃ ~+60℃ )設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)zui小取值μ=0.06。盆式橡膠支座轉(zhuǎn)角:本系列的支座轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0.02rad。其位移單向活動(dòng)抗震支座位移量，橫橋向?yàn)椤?mm。加5201硅脂后，常溫時(shí)活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)為0.03，寒冷時(shí)活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)為0.06。 盆式橡膠支座內(nèi)部采用黃銅密封圈，比低合金鋼圈更耐磨，密封性能更好。采用套筒加螺栓的錨固方式，更易安裝和維修。
瑞誠(chéng)工程橡膠(阿壩市分公司)主營(yíng)： 模數(shù)式橋梁伸縮縫，公司關(guān)注客戶體驗(yàn)，創(chuàng)新革新技術(shù)，以客戶滿意度為宗旨，以智能制造為核心，提供滿意服務(wù)，時(shí)刻為客戶提供完善的解決方案。
橋梁雙向盆式橡膠支座的構(gòu)造特點(diǎn): 1.在12.5SX盆式橋梁橡膠支座的不銹鋼板與聚四氟板之間加入硅脂潤(rùn)滑,可降低摩擦阻力。 2.在縱向活動(dòng)支座采用中間導(dǎo)向的方法,能適應(yīng)梁體旁彎變形的需要適用于寬度很大的橋梁使用。 3.在縱向活動(dòng)支座中間導(dǎo)向,與目前國(guó)內(nèi)普遍采用的槽形上支座板相比,減少了重量,且減少了鑄鋼件數(shù)量。 4.我們?cè)诿總€(gè)盆式橡膠支座上都安裝有防塵圍板,可以減少灰塵侵入。SX盆式橋梁橡膠支座采用不銹鋼板與聚四氟模壓板間的平面滑移作為支座的滑移面,因此具有低的摩擦系數(shù)、承載能力大、變形小,耐磨耗、抗腐蝕能力強(qiáng)。 5.由于采用密封的橡膠不但大大提高了支座的承載能力及橡膠的壽命,更為重要的是保證了橋梁支座具有靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)性能及良好的緩沖性能。
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