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機(jī)械式柔性接口球墨鑄鐵管的組裝非常容易，但沒有正確的結(jié)合則容易發(fā)生問題，所以要依照以下步驟進(jìn)行安裝:(I)安裝前的清掃與檢查:1)仔細(xì)清掃承口內(nèi)表密封面以及插口外表面的沙、土等雜物，如圖S-24所示;2)仔細(xì)檢查連接用密封圈，不得粘有任何雜物。(2)裝入壓蘭和橡膠圈。把壓蘭和橡膠圈套在插口端，如圖8-34所示:注意橡膠圈的方向，橡膠圈帶有斜度的一端朝向承口端。(3)承門、插口定位。將插門推人承口內(nèi)，完全推人承口端部后再拔出10mm，如圖8-35所示。(4)壓蘭及橡膠圈的安裝:1)將橡膠圈推入承口內(nèi).然后將壓蘭推人頂住橡膠圈，插人螺栓，用手將螺母擰住，如圖8-36所示。2)檢查壓蘭的位置正確與否，然后用扳手按對(duì)稱(如圖8-37所示)順序擰緊螺母，如圖8-38所示。應(yīng)反復(fù)擰緊，不要一次擰緊。使用測力扳手，連接螺栓的力矩應(yīng)達(dá)到要求，注意事項(xiàng):①對(duì)于口徑較大的管道，在擰緊螺母過程中，要用吊車將鑄管或管件吊起，使承口和插口保持同心。②試壓完后一定要檢查螺栓.有必要再擰緊一次。(5)用于燃?xì)獾蔫T管，出廠前已對(duì)承口內(nèi)壁和插口外壁密封面修磨光滑。現(xiàn)場安裝需要切管的，切管后應(yīng)對(duì)插口外壁修磨光滑，以確保接口的密封性。



(1)灰口鑄鐵。高碳含量，碳主要存在于片狀石墨形態(tài)、斷裂棕色或灰色。低熔點(diǎn)，固化收縮率小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳鋼、良好的減震。因?yàn)槠瑺钍湍バ院?。用于制造機(jī)床床上，氣缸，外殼結(jié)構(gòu)等等。(2)白口鑄鐵。含量低的碳、硅、碳主要是滲碳體形式，裂縫在銀。凝固收縮時(shí)大，容易產(chǎn)生縮孔和裂紋。硬度高、脆性，無法承受沖擊載荷?？慑戣T鐵制品和耐磨零件。(3)可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后，石墨絮狀質(zhì)量分布，以下簡稱球墨鑄鐵。統(tǒng)一其組織性能、耐磨性、良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜的零件，可以承受強(qiáng)烈的動(dòng)載荷。球墨鑄鐵管件是用鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用在了民用生活供水行業(yè)中。球墨鑄鐵管件的內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。球墨鑄鐵管件它不但采用了柔性潔柔提高了效率和降低了成本，而且它的承受供水壓力極強(qiáng)、密封性能極好。在供水過程中不但具有良好的抗震性和防漏性，而且在安裝管道線路時(shí)十分的方便快捷。球墨鑄鐵管件主要作為民用供水管件它和法蘭管件的特點(diǎn)不一樣，不但對(duì)它的、無異味、對(duì)水源無污染、對(duì)人們身體無公害等條件，而且還要有一定的防腐蝕性。




由于球墨鑄鐵管件的柔性連接，施工操作更加方便，提高了施工效率，改善了施工條件，降低了施工成本，且大部分界面與圍裙相連，操作簡單，縮短了工期，降低了施工成本。球墨鑄鐵管件具有供水壓力高、抗外力、適應(yīng)地質(zhì)條件等優(yōu)點(diǎn)，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、界面靈活安裝方便、抗震、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于地質(zhì)條件差的地區(qū)和橫貫公路，不需要另外加工鋼管，具有較強(qiáng)的耐蝕性，可應(yīng)用于濱海、鹽堿區(qū)，廣泛應(yīng)用于地下管線工程。大型管道安裝工程可體現(xiàn)安裝方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。山東球墨鑄鐵管件是一種高強(qiáng)度、高伸長性、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好的管件，在澆注前將鎂或稀土鎂與金球化劑加入鐵水中，使石墨球化和應(yīng)力降低。內(nèi)壁采用水泥砂漿襯砌，改善了管道的輸水環(huán)境，提高了供水能力，降低了能耗。管道口采用柔性接口，管道本身具有較大的伸長性，使管道具有較好的柔性。它可以與埋地管道周圍的土壤一起工作，改善管道的應(yīng)力狀態(tài)，從而提高管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此，球墨鑄鐵管件是我國供水行業(yè)的主要組成份。



氣密性檢測是球墨鑄鐵管件出產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是確保產(chǎn)品質(zhì)量，出產(chǎn)的重要工序氣體走漏的檢測包含有毒氣體的走漏檢測、可燃?xì)怏w的走漏檢測以及氣密性檢測。前兩者八成能夠經(jīng)過化學(xué)傳感器的辦法來進(jìn)行檢測, 通常是在元件或體系使用過程中進(jìn)行檢測。若是有適宜的傳感器, 其辦法相對(duì)簡略。 　　在常見的項(xiàng)目施行辦法中，咱們通常采納以下辦法進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性查看：氣密性檢測的常用辦法有氣泡法，涂改法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力改變法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測走漏辦法多選用氣泡法和涂改法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時(shí)間內(nèi)搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。涂改法是在內(nèi)部充有必定氣壓的工件外表涂改肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體，調(diào)查發(fā)生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細(xì)。球墨鑄鐵管件當(dāng)產(chǎn)品同質(zhì)化程度越來越高，企業(yè)在產(chǎn)品、價(jià)格、渠道上越來越不能制造差異來獲得競爭優(yōu)勢(shì)的時(shí)候，品牌文化正好提供了一種解決之道。



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