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生產(chǎn)四川阿壩無縫鋼管所用到的加熱爐,所采用的是環(huán)形加熱爐,除了這種加熱爐以外,還有其他種類的加熱爐,根據(jù)制作四川阿壩無縫鋼管的不同,在具體加熱方式上也是有差異的,在熱處理完成之后,還需進行進一步的加工,包括矯直,精整和檢驗這幾個步驟,這樣才能保證四川阿壩無縫鋼管在出場時的質(zhì)量能保持在 水平,因此檢驗的步驟必不可少。 四川阿壩無縫鋼管在出廠前都需要對其力學(xué)性能進行考察,特別是對四川阿壩無縫鋼管的抗拉強度、屈服點、斷后伸長率和硬度指標(biāo)進行考察,這樣才能保證四川阿壩無縫鋼管在出廠前能夠在質(zhì)量方面得到保證。根據(jù)具體使用領(lǐng)域的差異,四川阿壩無縫鋼管在制作工藝上也有一定的區(qū)別,比較常見的有合金結(jié)構(gòu)和碳素結(jié)構(gòu)兩種。在管道運輸領(lǐng)域中,四川阿壩無縫鋼管的利用率是很高的,因為與其他類型的運輸方式相比,管道運輸不但,而且造價比較低,所以,對于四川阿壩無縫鋼管產(chǎn)量的需求自然也會比較大一些。
四川阿壩無縫鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 市面上絕大多數(shù)四川阿壩無縫鋼管是用來作為流體運輸?shù)牟牧希热缡?、天然氣、水以及煤氣的運輸,都會用到這種類型的管道材料,性價比高是四川阿壩無縫鋼管的 特點,也正是因為如此,這種管道材料的使用率才會有一定程度的,在市場中獲得更高的認可。這種管道材料與傳統(tǒng)的實心鋼材相比較而言,優(yōu)勢是非常顯著的,因為特殊的結(jié)構(gòu)形態(tài),讓四川阿壩無縫鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中擁有更為重要的地位。
1.1、熱軋四川阿壩無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管壞經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管壞內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋四川阿壩無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的四川阿壩無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。 1.3、擠壓法即將加熱好的管壞放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
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