我們?yōu)槟鷾蕚淞?16L不銹鋼絎磨管產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照
以下是:四川阿壩316L不銹鋼絎磨管的圖文介紹
九冶管業(yè)(阿壩市分公司)在取得良好經(jīng)濟效益回報社會、股東的同時,發(fā)揚企業(yè)表率作用,承擔更多的社會責任,為 研磨缸筒行業(yè)做出更大貢獻。
不管是冷拔過程中還是熱處理過程中,影響其性能和質(zhì)量的因素都比較多,所以對加工工藝和熱處理工藝的研究是非常有必要的。珩磨管生產(chǎn)特點的簡單介紹珩磨管的生產(chǎn)工序比較多,從材料的投入到成品的成型,需要經(jīng)過多次的冷變形。不僅如此,整個過程中還包含多個由準備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán),循環(huán)往復,使得珩磨管的生產(chǎn)周期比較長,而且材料消耗也比較大。由于珩磨管的加工設備多數(shù)為單體布置的,因此整個過程屬于間斷性生產(chǎn),由此可以看出,珩磨管生產(chǎn)的特點是管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達到了一定程度后,為了加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前,都要進行一系列準備工作。為了保證產(chǎn)品品質(zhì),必須對管料進行仔細檢查;對成型后的珩磨管,檢查也是不可缺少的作業(yè)環(huán)節(jié)之一,確保其表面質(zhì)量、尺寸、性能等都符合標準。
近年來應用塑料(金剛砂)混合壓制成的珩磨工,珩磨管根據(jù)不同用途可壓制各種形狀,使珩磨不僅能用于加工內(nèi)孔,并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面,如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪,齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。為進一步提高珩磨生產(chǎn)率,珩磨工藝朝著強力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。我公司本著不端創(chuàng)新和進步的理念,在不斷加強各種缸筒的研究和創(chuàng)新的基礎上,增加在液壓機械等方面的發(fā)展,這無疑是給企業(yè)的發(fā)展帶來了無窮的力量和希望!經(jīng)過這些年的發(fā)展,不斷的開發(fā)新產(chǎn)品來配合客戶需求,使產(chǎn)品的各項優(yōu)越性得到快速,產(chǎn)品被廣泛應用于冶金、鍛壓、鑄造、機床、礦山、起重、船舶、煤炭、運輸、化工、科研、軍工等工業(yè)領域。
珩磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,可以幫助于表面微小裂紋的封閉,阻止侵蝕作用的擴展。從而增加表面抗腐蝕能力,并能減小疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而增加珩磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的性和塑性變形,滾壓后,表面粗糙度值的減小,可增加配合性質(zhì)缸筒是液壓缸的主體,其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造(又稱冷拔管,珩磨管),使活塞及其密封件、支承件能順利滑動,從而保證密封效果,減少磨損;液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力,因此,應有足夠的強度和剛度。 端蓋在缸筒的兩端,與缸筒形成密閉油腔,因此,端蓋及其連接件都應有足夠的強度。設計時既要考慮強度,又要選擇工藝性較好的結構形式。導向套對活塞或柱塞起導向和支承作用,有些液壓缸不設導向套,直接用端蓋孔導向,這種結構簡單,但磨損后必須更換端蓋
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