內(nèi)蒙古興安鍍鋅鋼管的應(yīng)用小技巧 　　內(nèi)蒙古興安鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和磷化處理，熱浸鍍鋅熱鍍鋅層厚，具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。磷化時(shí)間處理技術(shù)低成本，表層文化并不是很光潔，其自身的耐蝕性定壓比熱鍍鋅管差許多。 　　焊接技巧：焊接時(shí)，盡量使鋅層熔化和氣化，蒸發(fā)和逃逸焊接，可大大減少鋅液在焊接中的殘留。 　　電焊焊接鍍鋅管的那時(shí)候常有什么小竅門 　　鍍鋅鋼管電焊焊接特性剖析 　　內(nèi)蒙古興安鍍鋅鋼管一般在高碳鋼外鍍一層鋅，熱浸鍍鋅層一般厚20um。鋅的熔點(diǎn)約為419 ° C和908 ° C。在電焊進(jìn)行焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層信息或在不同焊接根處部位。鋅在鐵中具有很強(qiáng)的固溶性，液態(tài)鋅會(huì)沿晶界深度腐蝕焊接金屬材料，低熔點(diǎn)鋅會(huì)產(chǎn)生“液態(tài)金屬材料的脆性裂紋”。 　　鋅與鐵可產(chǎn)生影響金屬結(jié)構(gòu)材料間延性化學(xué)研究物質(zhì)，這種延性相使焊接金屬進(jìn)行材料具有塑性變形可以減少，在拉地應(yīng)力功效下而造成裂痕。 　　如果角焊縫通過電焊焊接，則T型接頭中角焊縫很容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼管電焊進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫金屬表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成環(huán)境空氣通過氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常簡(jiǎn)單容易發(fā)展造成影響焊接出氣孔。