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內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼管可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。以奧氏體系類的鋼由18％鉻-8％鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開發(fā)各種用途的鋼種。內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼管以化學(xué)成分分類：①Cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列②Cr-Ni系列：奧氏體系列,異常系列，析出硬化系列. 以金相組織的分類：①奧氏體不銹鋼，②鐵素體不銹鋼,③馬氏體不銹鋼，④雙相不銹- 2 - 鋼，⑤沉淀硬化不銹鋼。近年來．為了解決奧氏體不銹鋼的晶間腐燭和應(yīng)力腐蝕問題，又分別發(fā)展了超低碳不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。目前，內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼板已投入市場的不銹鋼的品種已達到230種以上,經(jīng)常使用的也有近50種，其中約有80％是奧氏體不銹鋼（18鉻-—8鎳）的衍生物，而其余20％則是由13鉻鋼演變而成的




馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼管馬氏體型不銹鋼從大的方面來區(qū)分,屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時強度的變化趨勢和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強度特性如下所述。 馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下,內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼管增加鉻的含量可使鐵素體含量增加,因而會降低硬度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下,當鉻含量增加時硬度有所提高,而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下,碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加,而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火后,鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1％。



碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼管性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的30倍)，另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成-系列復(fù)雜的碳化物。所以,內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼管從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。認識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的不銹鋼. 例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的,也是起碼的不銹鋼—-0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準含鉻- 27 - 量規(guī)定為12~14％,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一限度的含鉻量。




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