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立井整體移動(dòng)金屬模板:炸模事故的原因分析模板強(qiáng)度是根據(jù)混凝土澆筑速度、井徑及壁厚進(jìn)行設(shè)計(jì)的,其強(qiáng)度必須滿(mǎn)足正常施工的及防變形需求。其強(qiáng)度薄弱部位為接頭板位詈,該處容易變形,其次是水平及堅(jiān)向連接部位。炸模主要是模板變形破壞造成的。模板變形破壞容易發(fā)生在第三、四節(jié)模板接頭處,其次可能發(fā)生在第四、五節(jié)模板接頭處。當(dāng)某一連接部位繼續(xù)受力、變形,造成模板失穩(wěn)破壞后,混凝土?xí)孔灾貨_出模板,并進(jìn)一步破壞模板,從而造成炸模事故。造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個(gè)方面:①混凝+初凝強(qiáng)度不夠,是造成炸模的主要原因。澆筑速度過(guò)快,或混凝十初凝時(shí)間超過(guò)設(shè)計(jì)初凝時(shí)間,或有水進(jìn)入模板造成混凝十緩凝,都會(huì)造成混將一初凝強(qiáng)度不夠??赡苓M(jìn)入模板的水有井壁淋水,除霜冰時(shí)融化水、清洗管路的水等,如果水源反復(fù)進(jìn)入模板豎向同一位置,則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對(duì)縫或基本對(duì)縫,形成接頭模板縫變形上下影響,加重了接頭模板的變形。③扣件缺少,或扣件不緊,特別是水平縫扣件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒(méi)有經(jīng)過(guò)修復(fù)繼續(xù)使用,形成受力薄弱面,會(huì)進(jìn)一步加大變形,造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測(cè)不到位,沒(méi)有及時(shí)處理事故隱患,終釀成炸模事故。
立井整體移動(dòng)金屬模板:立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工防炸模措施在立井井筒施工中,內(nèi)層井壁質(zhì)量,是礦井百年大計(jì)的主要影響因素之一。綜合考慮質(zhì)量、速度、造價(jià)及可操作性,目前國(guó)內(nèi)立井井筒套內(nèi)壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤(pán)配合的施工方法。這種方法因?yàn)檩o助盤(pán)的存在,造成了立體平行作業(yè)的事實(shí),因而增加了施工和管理的難度。近幾年在兩淮地區(qū)中,這種施工方法出現(xiàn)過(guò)多起重大事故,而其中以炸模事故的危害。因此,炸模事故已經(jīng)成為立井施工過(guò)程中工作的重要內(nèi)容。下面本文在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,分析炸模事故的發(fā)生原因,進(jìn)而提出相應(yīng)的措施。1立井內(nèi)壁組裝模板施工方法簡(jiǎn)介立井內(nèi)壁施工中利用組裝模板砌筑內(nèi)壁的施工方法是,金屬組裝模板每節(jié)弧長(zhǎng)1·0~1·2m,高度1·0~1·2m,模板之間采用螺栓連接;另外增加一層輔助吊盤(pán)作為拆模板盤(pán),其位置根據(jù)立模總高度確定;輔助盤(pán)利用四到六根鋼絲繩懸吊于吊盤(pán)下盤(pán):利用上盤(pán)綁扎鋼筋,下盤(pán)立模及澆筑砼,自下而上連續(xù)砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。2立井施工主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別立井施工存在許多不利因素,比如:(1)由于存在立體平行作業(yè),因而可能因?yàn)槭┕そM織協(xié)調(diào)不好上下相互影響和干擾,增大了事故的可能性。(2勞動(dòng)強(qiáng)度大。綁扎鋼筋、立模、拆模、摘掛鉤均為人工連續(xù)作業(yè),機(jī)械化程度低,容易發(fā)生事故。(3)作業(yè)環(huán)境惡劣。澆筑及震搗不但產(chǎn)生噪聲,還會(huì)造成水泥漿大量飛濺,水化熱、通風(fēng)困難、作業(yè)場(chǎng)地狹小等造成施工場(chǎng)地空氣污濁,嚴(yán)重影響施工人員聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)。以上的種種不利因素增大了事故風(fēng)險(xiǎn),除了可能發(fā)生高空墜物事故、高處墜落事故以及事故以外,還可能發(fā)生炸模事故。炸模是危害的一類(lèi)事故。炸模不但影響施工進(jìn)度,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失,來(lái)可能造成重大人員傷亡事故。因此,在立井內(nèi)壁組裝模板施工過(guò)程中,炸模事故的發(fā)生非常重要。
立井整體移動(dòng)金屬模板對(duì)于井簡(jiǎn)凈直徑和配套的設(shè)備來(lái)確定其高度而言是有許多相同之處和規(guī)律可尋: (1)直徑基本上是按05m為一個(gè)等級(jí)變化的,可以根據(jù)這個(gè)變化進(jìn)行系統(tǒng)化: (2)整體移動(dòng)式金屬模板的高度與配套的打眼設(shè)備相互配合,而國(guó)產(chǎn)的傘鉆主要有 FJD-6型,推進(jìn)行程為3m,F(xiàn)JD-6A型,推進(jìn)行程為4.2m,F(xiàn)JD-67型,推進(jìn)行程為4 m,FJD-9型,推進(jìn)行程為4m,F(xiàn)JD-9A型,推進(jìn)行程為42m;國(guó)外主要是日本產(chǎn)有東洋六臂簡(jiǎn)易型,鉆孔深度為3m,東洋六臂型,鉆孔深度為3.5m,古河四臂型,鉆孔深度為4 m,古河六臂型,鉆孔深度為4m按 效率為90%計(jì)算,鉆孔深度為3m,選擇模板高度為 2.6m,鉆孔深度為35m選擇模板高度為3m,鉆孔深度為4m,選擇模板高度為3.8m鉆孔深度為4.2m,選擇模板高度為4m。 (3)雖然整體移動(dòng)式金屬模板有許多共同點(diǎn),但是對(duì)于凍結(jié)井筒的外壁使用整體移動(dòng)式金屬模板時(shí),井徑的變化就難以歸納;但是可以通過(guò)增加加絳塊的辦法解決不規(guī)范的井筒直徑施工問(wèn)題。 (4)通過(guò)實(shí)踐,澆注口采用窗口式井壁表觀質(zhì)量好,值得推廣 (5)關(guān)于凍結(jié)井簡(jiǎn)模板段高問(wèn)題,目前已突破規(guī)范規(guī)定的高度,有成功的經(jīng)驗(yàn),是否可以推廣還在探討之中。
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