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軸承因其自身特性，可以進(jìn)行加熱。但是并不意味著，軸承可以無限度的進(jìn)行加熱。否則將會對軸承產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的損壞，導(dǎo)致軸承報(bào)廢。通常來說，軸承的承受溫度不允許超過150度的。國內(nèi)大多數(shù)勝場的軸承都要求不超過120度。多國超過了規(guī)定的限制，軸承的內(nèi)部組織會發(fā)生根本性的改變，失去原油的硬度和耐磨性。從而使得資源被大大浪費(fèi)。 判斷高溫軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí)，傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，高溫軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。內(nèi)蒙古阿拉善深溝球軸承




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不同種類、不同尺寸的薄壁深溝球軸承，其安捉法和工具也是不盡相同的，其中有機(jī)械或者液壓的。這里主要是講解一些通用的基本的一些安捉法和注意事項(xiàng)。 、不要在滾珠上使勁安裝，這樣會導(dǎo)致滾珠和接觸面局部超載，導(dǎo)致軸承過早的失效。 第二、不要用堅(jiān)硬的工具，比如錘子、起子之類的敲打軸承的表面，這樣會讓軸承的外環(huán)斷裂或者脆裂。 二、軸承的清潔 清潔的使用環(huán)境對于軸承是非常重要的。薄壁深溝球軸承環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)面和滾動(dòng)元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很嚴(yán)重的。滾動(dòng)面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會受到滾動(dòng)元件的過度碾壓而在調(diào)心滾子軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，終會導(dǎo)致 性材料疲勞。除了這一點(diǎn)，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達(dá)10 μm，也會對調(diào)心滾子軸承造成損壞。正因?yàn)檫@樣，干凈整潔的工作環(huán)境對于軸承是多么的重要啊。 三、軸承的工藝檢測 在使用過程中通過熱干起來感應(yīng)軸承的工作溫度，如果發(fā)現(xiàn)溫度超過規(guī)定的限制的話會自動(dòng)報(bào)警，來防止燃軸情況的發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時(shí)薄壁深溝球軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：可能是軸承潤滑不足潤滑劑不合格，里面含有雜質(zhì)，負(fù)載過大的時(shí)候也可能是軸承內(nèi)部的間隙不夠油封產(chǎn)生了摩擦等等。內(nèi)蒙古阿拉善



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