冷凝器膠球清洗裝置是汽輪機(jī)組在運(yùn)行當(dāng)中對凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗的設(shè)備。該裝置使用性能的好壞直接影響到汽輪機(jī)凝汽器的清洗程度和傳熱效果。該裝置的適用范圍相當(dāng)廣泛，冷凝器膠球清洗裝置不僅適用于汽輪機(jī)凝汽器的清洗，同時適用于石油、石化、化工、鋼鐵單位；固定管板式熱交換器的冷卻管的清洗，又進(jìn)入了中央空調(diào)的市場，該裝置在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的情況下，可以隨時投入使用，能始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，能延長冷卻管的使用壽命，減輕勞動強(qiáng)度，增加經(jīng)濟(jì)效益。是提高電廠、石油、石化、化工、鋼鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不可缺少的裝置。冷凝器膠球清洗裝置主要由收球網(wǎng)、膠球泵、裝球器、程序控制系統(tǒng)、清洗膠球及閥門管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷卻管內(nèi)徑的清潔膠球擠過冷卻管，對冷卻管內(nèi)壁進(jìn)行反復(fù)擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長冷卻管使用壽命。冷凝器膠球清洗裝置可在機(jī)組不停機(jī)、不減負(fù)荷的條件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽輪機(jī)熱效率。

  冷凝器膠球清洗裝置可根據(jù)用戶的需求和機(jī)組冷卻水的臟污程度按預(yù)定的程序進(jìn)行自動清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內(nèi)的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數(shù)。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益，而且也是實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠、滿發(fā)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的有效措施之一。

 

05除垢時間對倒除垢的影響在倒電流密度為5mA/cm2的條件下，考察除垢時間對結(jié)垢剝離的效果，結(jié)果見圖6。
由圖6可知，當(dāng)除垢時間由3min逐漸增加到8min，除垢率也由75.28增加到了94.3，且不會引起水質(zhì)硬度的上升，在實(shí)驗(yàn)過程中均未發(fā)現(xiàn)不銹鋼電的腐蝕。當(dāng)除垢時間繼續(xù)增加，除垢率有所下降，同時水質(zhì)硬度由800mg/L下降到了760mg/L，這可能是由于除垢時間的增加導(dǎo)致了鈦釕銥電附近的OH-濃度增加，生成了部分CaCO3沉淀。在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)當(dāng)除垢時間達(dá)到了10~15min時，不銹鋼電會發(fā)生一定程度的腐蝕，造成電解電壓的急劇升高，能耗增加，因此佳除垢時間為8min。
3結(jié)論（1）電化學(xué)法處理循環(huán)冷卻水的佳電解條件：水質(zhì)硬度為800mg/L，Cl-質(zhì)量濃度為567.2mg/L，電流密度為10mA/cm2，HRT為10min。在佳電解條件下硬度去除質(zhì)量濃度為300mg/L，Cl-去除質(zhì)量濃度為140mg/L，活性氯質(zhì)量濃度為8.74mg/L，電流效率為88.44。（2）倒除垢的佳條件：倒電流密度為5mA/cm2，倒除垢時間為8min。在佳倒條件下陰結(jié)垢剝離率為94.3，且以物理脫落為主，不會造成水質(zhì)的二次惡化或電腐蝕。電化學(xué)法處理循環(huán)水電解條件得到認(rèn)證，不同電流密度對倒除垢效果也是不同的。