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銘諾橡塑制品(阿拉善市分公司)實施以人為本的現(xiàn)代化管理體制,注重提高員工的整體素質,目前擁有高工35名,中級職稱人員200余人,員工1000余人,以確保生產(chǎn)的專業(yè)化, 硅膠密封條產(chǎn)品的高質量.本廠承諾時刻向顧客提供精心制作材質優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求。

注塑產(chǎn)品缺陷及解決方法-用心做產(chǎn)品


內(nèi)蒙古阿拉善注塑產(chǎn)品 解決方法 3-1 即時:對熱處理后安裝的模具部件、螺絲等進行脫脂處理。 3-2 長期:把材料換成耐裂紋的材料。 四、 由于材料的差異 4-1 聚苯乙稀種類的材料 GP 值弱HI次之。AS、ABS 比較強 4-2聚稀類的材料中,聚乙稀(PE) 對特定的溶劑弱,聚丙稀 (PP)非常強 五、參考事項: 5-1 用成型條件想得到?jīng)]有殘余應力的制品,即想依靠成型條件的微小控制得到無殘余應力在現(xiàn)實中是不可能的。 5-2 要注意:耐藥品性能數(shù)據(jù)高的時候是制品無應力狀態(tài)下,在有應力的場合有顯著的作用差異。 5-3 應力龜裂可以利用殘余應力來測定,在聚苯乙烯中用浸在煤油中來檢察殘余應力的位置。



內(nèi)蒙古阿拉善注塑產(chǎn)品 制品凹痕的方法 產(chǎn)生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具內(nèi)在壓力不足1-2 模具冷卻不充分 由于冷卻時間不足而產(chǎn)生的變形1-4 相關聯(lián)的知識 21 在生產(chǎn)制品過程中,凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率 的,注入模具的塑料在冷卻時發(fā)生體積收縮,早冷卻部分即表面首先硬化,內(nèi)部就會產(chǎn)生氣泡,所謂凹痕,就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。2-2收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。當要改變成型條件來四痕時,應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低,射出壓力提高,但是應該注意由此可能會引起殘余內(nèi)應力。 23因為凹痕以不顯眼為好,所以,如果不影響外觀的時候,有故意在模具上加工成腐她的模樣,例如紋狀、粒狀等。還有,如果成型材料是 HIPS時,用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生,想修理磨光制品就有困難。