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球墨鑄鐵管、鋼管的總體特點對比 管材 優(yōu)點 缺點 球鐵管 1、耐內(nèi)壓強度高且能耐腐蝕; 2、富有強韌性,耐沖擊強度大; 3、機械接頭的可撓性與伸縮性; 4、接頭施工方便; 5、對于正常條件的土壤,無需再作專業(yè)的砂土管基,并且可使用掘出的土壤回填; 6、霎頭種類多。 1、彎頭、三通處需打水泥固定臺防護。 鋼管 1、耐內(nèi)壓強度高; 2、富延展性,耐振動及沖擊; 3、接頭可焊成一體,無須防離。 1、容易腐蝕; 2、接頭焊接、敷設防銹層費時,費用較高,涌水地帶施工困難; 3、為抵抗溫度變化,需設置可撓管; 4、大口徑管容易鹿茸平; 5、由于接頭鋼性,克服變形需使用沙子鋪底,且要求用細沙回填并夯實。




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球墨鑄鐵管試壓時以閥門閘板代替堵板可以嗎? 原則上、規(guī)范上不可以?。。?水壓試驗時不按規(guī)范要求,圖省事用閥門當做堵板用,閥門出現(xiàn)少量漏水即可能影響試壓效果。鑒于球墨鑄鐵管的施工隊伍水平參差不齊,在給水管道工程施工實踐中,這種以閥門代替堵板的做法較多的出現(xiàn)在三通留口及消防栓留口。老鑄匠曾在2014年目睹過一次DN1000口徑的球墨鑄鐵管道在工程水壓試驗時出現(xiàn)漏水,水壓保不住的情況。 當時由于項目工期很緊,管道安裝完畢時把主管道以外的閥門都安裝后進行試壓,多次試壓未能達到標準壓力值,不成功后便對管線進行檢查,隨后發(fā)現(xiàn)閥門漏水,終全部更換成封板(球墨鑄鐵材質法蘭盲板或鋼制盲板均可)后才順利通過試壓。




球墨鑄鐵管影響球化劑質量的因素有:成分、粒度、形狀、密度 含量等。 (1)球化劑成分不準。 (2)球化劑粉化,合金粒度不合要求。 (3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快,反應過于激烈,無保證。 (4)含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大。 (5)球化處理后衰退快。 (6)球化后白口傾向大。 一是合金生產(chǎn)廠提供質量合格的產(chǎn)品。首先要完善氧化鎂分析,嚴格控制原輔材料,控制促進合金粉化的元素和干擾元素,加強管理;二要嚴格執(zhí)行準確的熔煉工藝,控制好影響球化劑質量的主要指標;三是提供用戶所要求的粒度;四要生產(chǎn)的工人進行培訓,讓工人懂得合金特性及準確的使用方法。生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質直接相關。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,普及提高對球墨鑄鐵的認識和生產(chǎn)技術水平。




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