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砂石分離機(jī)的作用就是將廢料漿水直接倒入砂石分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來(lái)的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來(lái)的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過(guò)三級(jí)沉淀后再由水泵抽回。它的優(yōu)點(diǎn)如下: 1、砂石分離機(jī)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分離出的砂石表面光潔,并且砂石分離機(jī)內(nèi)使用洗車水循環(huán)使用,操作簡(jiǎn)單便于清理檢修。 2、砂石分離機(jī)操作簡(jiǎn)單,方便快捷省時(shí)省力,分離能力為0-30t/h。 3、砂石分離機(jī)中沙石分離自動(dòng)沖洗。沙石分離機(jī)不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂,石漿水一次性全自動(dòng)分離清洗,節(jié)約了資源又保護(hù)了環(huán)境。 4、砂石分離機(jī)大可以五車位工作罐車停到設(shè)定的區(qū)域后洗車系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加水沖洗,自動(dòng)將污水和混凝土廢料送到砂石分離系統(tǒng)處理過(guò)程將自動(dòng)完成。洗沙機(jī)
如何正確使用洗沙機(jī)? 1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無(wú)損壞,確認(rèn)正常后,開(kāi)啟水泵,觀察水洗料倉(cāng)的水面外溢的時(shí)候,開(kāi)啟出沙桿的動(dòng)力,出沙桿正常后,開(kāi)啟水洗動(dòng)力。 2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,有無(wú)損壞,確認(rèn)正常后啟動(dòng)滾筒篩的動(dòng)力,卻認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,啟動(dòng)上料帶的動(dòng)力。 3、待一切轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí),裝載機(jī)進(jìn)行上料,根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對(duì)上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。 4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門(mén),要及時(shí)停下上料桿動(dòng)力,排除故障后再重心開(kāi)啟。 5、設(shè)備在工作過(guò)程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動(dòng),松動(dòng)的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時(shí)更換。 6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動(dòng)部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動(dòng),正確的使用設(shè)備,按時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。
制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min,正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動(dòng)設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊,堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出,在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。 2、啟動(dòng)后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動(dòng),等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。 4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求,大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備,否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至還會(huì)造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機(jī)不能正常工作,工作人員在發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。 5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料,否則會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī)。 6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。 8、機(jī)器的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤(rùn)滑脂。
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