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NM360耐磨鋼板的組織試驗發(fā)現(xiàn)無論是磨球、鄂額板,還是錘頭等產(chǎn)品,鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨鋼板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明,該類耐磨板條中存在高密度的位錯,板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量,具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài),使該鋼具有良好強韌性配合。

NM360耐磨鋼板的力學(xué)性能在處理后的試件上,截取各種性能試樣進行測試,可知,新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能,不僅具有高強度和硬度,而且還具有較高的韌性。該耐磨鋼板還可通過碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配,獲得不同的強韌性配合,滿足不同的使用工況。

以往NM360耐磨鋼板中,一般不加鎢元素。但加入合金元素鎢后,沿晶界分布的碳化物大量減少,晶內(nèi)針 狀碳化物消失,晶內(nèi)存在大量粒狀碳化物。鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內(nèi),有利于提高NM360耐磨鋼板的強度和韌性。

隨著鎢含量增加,NM360耐磨鋼板的強度和韌性增加,當(dāng)鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1.06%后,由于碳化物析出數(shù)量的增多,導(dǎo)致韌性降低。這是因為鎢在NM360耐磨板中與碳原子結(jié)合形成短程有序的C一w原子對鍵絡(luò)結(jié)構(gòu)。

C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強,所以NM360耐磨鋼板中加人鎢元素后要形成裂紋,破壞原子鍵所需的能量要大大增加,相應(yīng)的水韌處理NM360耐磨鋼板的韌性和強度也會得到明顯的提高。




哈曼金屬材料(阿拉善市分公司)擁有專業(yè)的隊伍,專業(yè)生產(chǎn) nm400耐磨鋼板切割,企業(yè)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到不合格不出廠。本公司始終恪守“誠信di yi、服務(wù)di yi”的經(jīng)營理念,堅持以市場為導(dǎo)向,以客戶為中心,以質(zhì)量為企業(yè)命脈,以誠信為治企之本,堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取,不斷發(fā)展壯大。 哈曼金屬材料(阿拉善市分公司)始終讓用戶買得放心,用得稱心。 服務(wù)于客戶—密切聯(lián)絡(luò)客戶,建立信息反饋網(wǎng)絡(luò),滿足客戶的需求,服務(wù)跟進。


耐磨復(fù)合板使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn),因此生產(chǎn)效率高,供貨速度快。產(chǎn)品幅面大,厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。由于受軋鋼壓縮比的限制,熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復(fù)合鋼板,也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復(fù)合板。熱軋復(fù)合板的優(yōu)勢6、8、10mm的薄規(guī)格復(fù)合板。在熱連軋條件下,能夠生產(chǎn)復(fù)合卷板,降低生產(chǎn)成本,滿足更多的用戶需求。  在當(dāng)前技術(shù)條件下,熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復(fù)合板。綜上所述,兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點,同時存在和發(fā)展,滿足不同用戶的千差萬別的需求。  耐磨復(fù)合板生產(chǎn)制作過程中還采用優(yōu)異的熱硫化工藝,將增韌耐磨陶瓷和橡膠硫化在一起,構(gòu)成方形橡膠復(fù)合體,在依靠焊接或者高強度粘結(jié)劑黏貼(二合一)方式固定在設(shè)備的防護面上,形成堅固且有緩沖力的防磨層。  它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優(yōu)點,可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入,除具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外,也能防止因物料聚集造成停產(chǎn)和降低噪聲。  耐磨復(fù)合板主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉、料斗等設(shè)備,可以解決因物料落差大,沖擊力強,導(dǎo)致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題;同時,橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割,適應(yīng)于各種異型設(shè)備的安裝。耐磨板



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