無縫鋼管淬火溫度在A3+(30～50)℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長1/5。

  因?yàn)闊o縫鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果無縫鋼管在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。

無縫鋼管冷脆的因素有：形成第二相的元素。以第二相增加冷軋無縫鋼管鋼管冷脆**重要的元素為碳，隨冷軋無縫鋼管鋼管中碳含量增加，冷軋無縫鋼管鋼管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2.2℃。

  鐵素體一珠光體鋼中碳含量對無縫鋼管脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷軋無縫鋼管鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。(3)晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細(xì)化晶粒則降低冷軋無縫鋼管鋼管的冷脆傾向，這是廣為應(yīng)用的方法。
成本對無縫鋼管價(jià)格的支撐作用將加大

  從螺紋鋼和鐵礦石期貨價(jià)格本輪反彈的情況來看，1月9日，螺紋鋼期貨主力1905合約***高價(jià)為3550元/噸，比2018年11月30日的***低 價(jià)上漲了10.66%;鐵礦石期貨主力1905合約***高價(jià)為517.0元/噸，比2018年11月27日的***低價(jià)上漲了12.64%。鐵礦石價(jià)格再次呈現(xiàn) 領(lǐng)先無縫鋼管價(jià)格上漲且漲幅大于無縫鋼管價(jià)格漲幅的走勢。