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強(qiáng)大的 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)技術(shù)研發(fā)實(shí)力，讓您安心

①多年 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)行業(yè)技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)新品開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新提供保障

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鋼筋籠纏筋機(jī)質(zhì)量認(rèn)證



鋼筋籠繞筋機(jī)加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工30多個(gè)12米長(zhǎng)成品籠籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使鋼筋籠滾籠機(jī)機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工鋼筋籠基本實(shí)行了不用檢查。




鋼筋籠滾籠機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)的全過(guò)程中留意查驗(yàn)零部件部件是否有出現(xiàn)異常的震動(dòng)響聲，查驗(yàn)各工裝夾具是不是處在一切正常的工作態(tài)度，查驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤后只能一切正常運(yùn)作工作中。在滾籠機(jī)工作中的全過(guò)程中人們應(yīng)當(dāng)立即的觀查管理狀況，若有異?，F(xiàn)象的產(chǎn)生務(wù)必關(guān)機(jī)開展維修，防止導(dǎo)致大的常見故障。在應(yīng)用滾籠機(jī)時(shí)人們應(yīng)當(dāng)立即搞好清理維護(hù)保養(yǎng)工作中，每季度對(duì)必須潤(rùn)化位置充注潤(rùn)滑脂以確保滾籠機(jī)的一切正常運(yùn)作。灌注樁繞筋機(jī)械加工覆蓋面廣，合適各種各樣主筋箍筋總數(shù)、方式、型號(hào)規(guī)格、尺寸、長(zhǎng)短的設(shè)計(jì)方案規(guī)定，不容易由于機(jī)器設(shè)備作用危害灌注樁設(shè)計(jì)方案或不可以上機(jī)操作生產(chǎn)制造。專業(yè)化工作沒(méi)受人為失誤危害，長(zhǎng)期工作中可平穩(wěn)不會(huì)改變。品質(zhì)平穩(wěn)。灌注樁繞筋機(jī)作出的商品結(jié)構(gòu)緊湊，造型設(shè)計(jì)美觀大方。成形更快，待工情況2個(gè)可全線生產(chǎn)制造，一切正常負(fù)荷4人每天可生產(chǎn)制造12-30多節(jié)灌注樁。



在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。 鋼筋籠滾籠機(jī)在過(guò)去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。 全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程 1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過(guò)程中滑塊飛出，造成事故。 2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。




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