制砂機(jī)具有出料粒度小，顆粒形狀均勻，生產(chǎn)能力大，錘頭壽命長，配套功率小，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。但是怎樣才能達(dá)到制砂機(jī)的巨大效果？首先，在安裝的時(shí)候要非常注意機(jī)器的安裝細(xì)節(jié)。 　　1.在裝配高細(xì)碎破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉(zhuǎn)動部件的動平衡，環(huán)平衡錘頭的重量偏差不應(yīng)超過0.2公斤。 　　2.高細(xì)破碎機(jī)和電機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，保證主軸、兩滑輪平面的水平度，其偏差不得超過1毫米.在設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)充分考慮進(jìn)料室和維修空間。 　　3.細(xì)碎機(jī)各組件的螺栓應(yīng)緊固，底座與側(cè)蓋連接處的縫隙應(yīng)嚴(yán)密，以防漏灰。 　　4.安裝制砂機(jī)下箱體時(shí)，先安裝箱體兩側(cè)的襯板，再安裝篦條架。 　　5.用戶一定要根據(jù)實(shí)際地形制作并安裝好驅(qū)動輪、從動輪和三角帶防護(hù)后才能操作。洗沙機(jī)

制砂機(jī)如果運(yùn)行期間潤滑不到位，請及時(shí)檢查。另外為了做好制砂機(jī)的潤滑工作，須購買合格的潤滑油，并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個(gè)問題。 　　1.制砂機(jī)潤滑油變質(zhì) 　　如果潤滑油長時(shí)間暴露在陽光下，或有水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入，潤滑油會變質(zhì)，制砂機(jī)潤滑會失效，所以制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)應(yīng)密封好。 　　2.制砂機(jī)管道堵塞 　　制砂機(jī)將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵，粉塵可能進(jìn)入系統(tǒng)管理，導(dǎo)致制砂機(jī)輸油管道堵塞，從而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復(fù)合管可以替代原有的輸油管道，減少管道堵塞。 　　3.制砂機(jī)潤滑油選擇不當(dāng) 　　選擇潤滑油時(shí)，應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運(yùn)動粘度的潤滑油，夏季可使用高運(yùn)動粘度的潤滑油。由于制砂機(jī)長時(shí)間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動狀態(tài)，因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機(jī)結(jié)構(gòu)圖 　　4.制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)缺油 　　如果制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷，潤滑油將不會進(jìn)入潤滑點(diǎn)，潤滑部件將缺油。此時(shí)，可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報(bào)警器。當(dāng)系統(tǒng)缺油時(shí)，報(bào)警器會提醒您及時(shí)加油，確保制砂機(jī)潤滑良好。 　　5.制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)中有雜質(zhì) 　　潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會導(dǎo)致潤滑失效，因此有必要及時(shí)清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件，以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度，減少潤滑故障的發(fā)生，使制砂機(jī)正常運(yùn)行。

砂石分離機(jī)的作用就是將廢料漿水直接倒入砂石分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回。它的優(yōu)點(diǎn)如下： 1、砂石分離機(jī)裝置結(jié)構(gòu)簡單，分離出的砂石表面光潔，并且砂石分離機(jī)內(nèi)使用洗車水循環(huán)使用，操作簡單便于清理檢修。 2、砂石分離機(jī)操作簡單，方便快捷省時(shí)省力，分離能力為0-30t/h。 3、砂石分離機(jī)中沙石分離自動沖洗。沙石分離機(jī)不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石漿水一次性全自動分離清洗，節(jié)約了資源又保護(hù)了環(huán)境。 4、砂石分離機(jī)大可以五車位工作罐車停到設(shè)定的區(qū)域后洗車系統(tǒng)會自動加水沖洗，自動將污水和混凝土廢料送到砂石分離系統(tǒng)處理過程將自動完成。洗沙機(jī)