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施工中接近深度時(shí)應(yīng)注意控制錘擊力度。安裝法蘭盤，注意法蘭盤的定位和立柱頂面標(biāo)高的控制。公路護(hù)欄是高速公路的設(shè)施安裝工程，是高速公路外觀質(zhì)量的重要組成部分。防撞護(hù)欄的內(nèi)在質(zhì)量在于原材料及加工過程，它的外觀質(zhì)量取決于施工過程，施工中要重視施工和打樁機(jī)的組合，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)施工管理。 　　 其實(shí)，鐵藝護(hù)欄在制造時(shí)，廠家就已經(jīng)考慮到戶外環(huán)境的特點(diǎn)，在選材和選涂料上都力求做到防銹、耐磨、抗暴曬、耐酸堿等。所以用戶在買鐵藝護(hù)欄的老牌供應(yīng)商，，這些生產(chǎn)廠家一般都有著良好的信譽(yù)，而且他們對(duì)于怎樣生產(chǎn)鐵藝護(hù)欄，怎樣延長鐵藝護(hù)欄的使用壽命有著相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，買老牌供應(yīng)商生產(chǎn)的護(hù)欄，質(zhì)量上會(huì)有保障。 　　 不要貪圖便宜買一些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，這樣的鐵藝護(hù)欄使用壽命是不會(huì)長久的。另外，要想使鐵藝護(hù)欄使用壽命長久，不僅只買到好的鐵藝護(hù)欄就行了，還應(yīng)該好好保養(yǎng)它。起碼要做到以下幾點(diǎn)鐵藝護(hù)欄要放在平坦的地方，裝車時(shí)要輕拿輕放避免磕碰，把漆磕掉，這樣會(huì)影響美觀。 　　 戶外每天塵土飛揚(yáng)，日積月累，鐵藝護(hù)欄上也會(huì)積滿灰塵，這些灰塵會(huì)影響鐵藝護(hù)欄的色澤，進(jìn)而導(dǎo)致鐵藝保護(hù)膜的破損。要定期用略濕的棉織品擦掉灰塵，使保護(hù)膜發(fā)揮出它應(yīng)有的作用。遇到大雨天氣，在雨停后應(yīng)及時(shí)把水珠擦干，以防酸雨侵蝕。



用鎢極氳弧焊焊接內(nèi)襯管間的連接端口， 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60～90A。 焊接過程中存在的主要問題是引弧易穿絲， 平焊位置易出覡焊瘤， 仰焊位置易出現(xiàn)內(nèi)凹， 這些問題均可通過調(diào)節(jié)手動(dòng)送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同， 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分與 304 不銹鋼的為接近， 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則， 因此采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲。 過渡層是確保在使用過程中能夠有效阻止基層中的碳向復(fù)層不銹鋼進(jìn)行滲透稀釋， 甚至形成硬脆馬氏體組織， 導(dǎo)致焊縫從復(fù)層（耐蝕層） 開始失效至關(guān)重要的一層焊縫， 過渡層焊接在復(fù)層焊縫表面及無損檢測合格后進(jìn)行， 宜采用焊條電弧焊焊接工藝， 焊接時(shí)選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線能量。




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內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接順序?yàn)橄群笍?fù)合層， 后焊基層， 即封焊層→打底焊層→過渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術(shù)措施主要包括以下幾點(diǎn)： （1） 管子對(duì)焊組對(duì)時(shí)， 其內(nèi)壁應(yīng)齊平， 內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且應(yīng)≤2 mm。 （2） 焊接時(shí)， 應(yīng)盡量采用多層焊， 各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開。焊道不宜太寬太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均勻、 美觀。 （3） 點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)必須充氬， 以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。 打底焊時(shí)，仰焊位置采用內(nèi)填絲， 立焊、 平焊位置采用外填絲法進(jìn)行焊接。 （4） 應(yīng)在坡口內(nèi)引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧處應(yīng)保證焊透與熔合， 熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑， 焊接即將結(jié)束時(shí)， 應(yīng)減小氬氣流量， 防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷。 （5） 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)， 防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷， 焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū)， 防止焊絲氧化。




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